Sikafloor®-262 AS N
Sikafloor®-262 AS N це двохкомпонентна, самоневелююча, кольорова єпоксидна смола. "Тверда єпоксидна композиція відповідно до методу випробувань Deutsche Bauchemie e.V. (Німецька асоціація будівельної хіміі)". Sikafloor®-262 AS N-основний шар зносу системи Sikafloor® Multidur ES-24 ECF
- Струмопровідний
- Добра хімічна та механічна стійкість
- Простий в прибирані
- Економічний
- Не проникний для рідин
- Напівглянцева поверхня
- Можлива не слизька поверхня
Використано
Sikafloor®-262 AS N застосовується як:- Декоративна та захисна, електростатична, струмопровідна, самовірівнююча система для бетону і цементної стяжки з нормальними та середніми навантаженнями.
- Основне покриття в виробничих галузях, таких як автомобілебудування, електроніка і фармоцевтичне виробництво, складські приміщення та склади.
- Особливо підходить для ділянок з чутливим електронним обладнанням, наприклад машини з ЧПУ, комп'ютерні приміщення, ангари з технічного обслуговування повітряних суден, приміщення для заряджання акумуляторів та ділянки, з підвищенним ризиком вибуху.
Переваги
- Струмопровідний
- Добра хімічна та механічна стійкість
- Простий в прибирані
- Економічний
- Не проникний для рідин
- Напівглянцева поверхня
- Можлива не слизька поверхня
Пакування
| Компонент A | контейнер 21 кг |
| Компонент B | контейнер 4 кг |
| Компоненти A + B | комплект 25 кг |
Колір
| Смола - компонент A | Кольорова, рідина |
| Затвержувач - компонент B | прозора, рідина |
Через властивості вуглецевих волокон, що забезпечують електропровідність, неможливо досягти точного співпадання кольорів. З дуже яскравими кольорами (такими як жовтий та оранжевий) цей ефект збільшується. Під прямим сонячним впливом може виникнути певне змінення кольорів та знебарвлювання, це не впливає на функціональність та властивості покриття.
Детальніше про продукт
ЕКОЛОГІЧНА ІНФОРМАЦІЯ
Рейтинг LEED
Sikafloor®-262 AS N відповідає вимогам LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings (Матеріали з низьким рівнем емісії: Фарби та покриття) SCAQMD Метод 304-91. Вміст летких органічних компаундів (VOC) менше 100 г/л.
НОРМИ / СТАНДАРТИ
- Самоневелююче, кольорове єпоксидне покриття відповідно до EN 1504-2: 2004 та EN 13813, Сертифікат відповідності DoP 02 08 01 02 014 0 000007 2017, виданий уповноваженим органом контролю якості виробництва 0921, сертифікат відповідності системи контролю якості виробництва 2017, має маркування CE.
- Клас горючості згідно EN 13501-1,Звіт No. 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Німеччина, Травень 2007
- Випрбування електростатичніх властивостей згідно з IEC 61340, SP Institute, звіт F900355:A, Лютий 2009
- Випробування на відповідність до BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, Звіт P 5541, Серпень 2008
- Стислі випробування на відповідність до VW-standard PV 3.10.7, HQM GmbH, Звіт 09-09-132-4, 09.2009
- Класифікація покриття Sikafloor®-262 AS N за рівнем емісії часток згідно ISO 14644-1, клас 4 - Звіт No. SI 1412-740, Березень 2015
- Класифікація покриття Sikafloor®-262 AS N за рівнем емісії газів згідно ISO 14644-8, клас -8.0 - Звіт No. SI 1412-740, Березень 2015
- Іскробезпечний відповідно до UFGS-09 97 23, Звіт P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
|
|
|
Хімічна основа
Епоксидна смола
Термін придатності
12 місяців з дати виробництва
Умови зберігання
Зберігати в нерозкритій і непошкодженій заводській упаковці в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C.
Густина
| Компонент A | ~ 1,69 кг/л |
| Компонент B | ~ 1,03 кг/л |
| Суміш А+В | ~ 1,53 кг/л |
| З наповнювачем 1 : 0,3 | ~ 1,69 кг/л |
Дані при температурі +23 °C.
Сухий залишок за вагою
~97%
Сухий залишок за об'ємом
~97%
Твердість за Шором D
| ~77 (3 доби / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Зносостійкість
| Смола(з наповнювачем F34): 100 мг* (CS 10/1000/1000) (7 днів / +23°C) | (DIN 53 109 (Taber Abraser Test)) |
Міцність на стиск
| Смола: ~ 80 Н/мм² (1:0.3 з наповнювачем F34) (28 днів / +23°C) | (EN 196-1) |
Міцність на розтяг при згині
| Смола: ~ 40 Н/мм² (1:0.3 з наповнювачем F34*) (28 днів / +23°C) | (EN 196-1) |
Міцність адгезії при розтягу
| > 1,5 Н/мм² (руйнування по бетону) | (ISO 4624) |
Хімічна стійкість
Стійкий до багатьох хімікатів. Більш детальна інформація надається технічним відділом Sika на запит.Термостійкість
| Вплив* | Сухе тепло |
| Постійний | +50°C |
| Короткочасний, не більше 7 діб | +80°C |
| Короткочасний, не більше 2 годин | +100°C |
Допускається короткочасний вплив вологого тепла при температурі до +80 °C (очищення парою та інше).
* Немає одночасного хімічного та механічного впливу.
Електростатичні характеристики
| Опір до землі1) | Rg < 109 Ω |
| Типовий середній опір між покриттям та землею:2) | Rg ≤ 106 Ω |
1) Даний продукт відповідає вимогам ATEX 137
2) * Дані можуть змінюватись в залежності від умов навколишнього середовища (температура, вологість) та вимірювального обладнання.
Малюнок
Пропорції перемішування
Комп. A : комп. B = 84 : 16 (за вагою)
Зовнішня температура повітря
Мін. +10 °C / макс. +30 °C
Відносна вологість повітря
Не більше 80 %
Точка роси
Стережіться утворення конденсату!Основа та підлога, що не затверділа, повинні мати температуру щонайменше на 3 °C вище точки роси для зниження ризику утворення конденсату або знебарвлювання фінішного шару.
Температура основи
Мін. +10 °C / макс. +30 °C
Вологість основи
Вміст вологи за вагою менше 4 %.
Метод вимірювання: вимірювальний прилад Sika®-Tramex, карбідний метод або метод сушіння в печі.
Згідно ASTM підняття вологи має бути відсутнім (випробування поліетиленовою плівкою).Життєздатність
| Температура | Час |
| +10°C | ~ 40 хвилин |
| +20°C | ~ 25 хвилин |
| +30°C | ~ 15 хвилин |
Нанесений матеріал готовий до використання
| Температура | Пішохідне навантаження | Легкий транспорт | Повне навантаження |
| +10°C | ~ 30 годин | ~ 5 днів | ~ 10 днів |
| +20°C | ~ 24 години | ~ 3 дні | ~ 7 днів |
| +30°C | ~ 16 годин | ~ 2 дні | ~ 5 днів |
Витрата
| Система покриття | Матеріал | Витрата |
| Самовирівнюючий основний шар для високих естетичних вимог (Товщина покриття ~ 1,5 мм) | Sikafloor®-262 AS N з наповнювачем Sikafloor® Filler 1 | Максимум 2,5 кг/м² Смола + Sikafloor® Filler 1 Залежить від температури, і варіюється від 1 : 0,1 за вагою (2,3 + 0,2 кг/м²) до 1 : 0,2 за вагою (2,1 + 0,4 кг/м²) |
| Самовирівнюючий основний шар (Товщина покриття ~ 1,5 мм) | Sikafloor®-262 AS N з наповнювачем F34 | Максимум 2,5 кг/м² Смола + кварцевий пісок F34 Залежить від температури, варіюється від 1 : 0,1 за вагою (2,3 + 0,2 кг/м²) до 1 : 0,3 за вагою (1,9 + 0,6) кг/м² |
Ці дані є теоретичними і не враховують інші додаткові матеріали, що можуть знадобиться через пористість і нерівність поверхні, варіації товщини шару, відходи та інше.
Для отримання більш детальної інформації, будь-ласка, дивіться технічні карти систем.
ПЕРЕМІШУВАННЯ
Перед перемішуванням збовтайте компонент А механічним шляхом. Після додавання компонента B до компонента A перемішуйте безперервно протягом 2 хвилин до отримання однорідної суміші. Після перемішування компонентів A і B додайте Sikafloor®-Filler 1 або кварцевий пісок 0,1-0,3 мм і перемішайте ще 2 хвилини до отримання однородної суміші. Для забезпечення належного перемішування перелийте матеріал в іншу ємність і перемішайте знову до отримання однорідної суміші. Уникайте зайвого перемішування, щоб мінімізувати втягування повітря. Sikafloor®-262 AS N необхідно ретельно перемішати за допомогою низькошвидкісного електричного змішувача (300 – 400 об/хв.) або іншого відповідного обладнання.
НАНЕСЕННЯ
Sikafloor®-262 AS N виливають, рівномірно розподіляють за допомогою зубчастого шпателля, наприклад, великий зубчастий шпатель № 656, зубчасті леза № 25 (www.polyplan.com). Після рівномірного розповсюдження матеріалу поверніть зубчастий шпатель іншою стороною та загладьте поверхню, щоб досягти більш естетичного вигляду. Прокатайте відразу (максимум 10 хвилин після нанесення) у двох напрямках голчастим валком, щоб забезпечити рівну товщину і видалити захоплене повітря. Щоб досягти найбільшого естетичного вигляду покриття, прокатайте голчастим валком у двох напрямках під кутом 90 градусів, прокатучи лише один раз у кожному напрямку.
ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ
Одразу після використання очистіть інструмент і обладнання за допомогою розчинника Thinner C. Матеріал, що затвердів, можна видалити лише механічним шляхом.