SikaCor® EG-1
SikaCor® EG-1 це 2-компонентне проміжне покриття на епоксидній основі з вмістом слюдянистого оксиду заліза. Низький вміст розчинників згідно з Директивоюи Захисних Покрить Німецької Асоціації Фарбової Індустрії (VdL-RL 04).
- Відмінна адгезія до гальванованої гарячим способом сталі, оцинкованої сталі, нержавіючої сталі і алюмінію
- Висока товщина плівки на шар (дo 120 μm)
- Дуже добрий захист від корозії
- Жорстко еластичний і твердий але не крихкий
- Дуже стійкий до шокових і динамічних ударів
Використано
Механічно стійке проміжне покриття для сталі, гарячого гальванування, термічного цинкування, нержавіючої сталі і алюмінію, які знаходяться під впливом атмосферних чинників. Разом з 2-комп. праймером і завершальними шарами, SikaCor® EG-1 є механічно, водо- і хімічно стійкою покривною системою для надійного захисту проти корозії, категорія корозійності C5-I і C5-M, надійність ‘висока’ згідно з ‘ISO 12944-5’.Переваги
- Відмінна адгезія до гальванованої гарячим способом сталі, оцинкованої сталі, нержавіючої сталі і алюмінію
- Висока товщина плівки на шар (дo 120 μm)
- Дуже добрий захист від корозії
- Жорстко еластичний і твердий але не крихкий
- Дуже стійкий до шокових і динамічних ударів
Пакування
SikaCor® EG-1 | 30 кг, 15 кг і 3 кг нетто |
Sika® Thinner EG | 25 л, 10 л і 3 л |
SikaCor® Cleaner | 160 л і 25 л |
Колір
Сірий металік біля DB 701
Сірий металік біля DB 702, мат.-нo. 687.12
Сірий металік біля DB 703, мат.-нo. 687.13
Зелений металік біля DB 601, мат.-нo. 687.14
Білий
Можливі незначні відхилення кольору через властивості сировини.
Детальніше про продукт
НОРМИ / СТАНДАРТИ
- Затверджено згідно з Німецьким стандартом ‘TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 87’.
- Можливсть нанесення по гальваніці згідно з Німецьким керівництвом 'AGK B1'.
- Затверджено згідно з Австрійським стандартом RVS 15.05.11 і RVS 08.09.02 S1, S5, S6, S11, S13, S16.
Термін придатності
3 роки
Умови зберігання
В оригінальних закритих контейнерах в сухих і прохолодних умовах.
Густина
~1,6 кг/л
Сухий залишок
~60 % за об'ємом
~77 % за вагою
Хімічна стійкість
Атмосфера, вода, стоки, морська вода, дим, солі проти замерзання, пари кислот і лугів, оливи, мастила і короткотривалий вплив пального та розчинників.
Термостійкість
Сухий нагрів до + 150°C, короткотривало до + 180°C Мокрий нагрів до біля + 50°C В випадку вищих температур, будь ласка звертайтеся за констультацією до Sika.
Малюнок
Пропорції перемішування
Компоненти A : B |
За вагою | 90 : 10 |
За об'ємом | 4,7 : 1 |
Розчинник
Sika® Thinner EG При необхідності макс. 5% Sika® Thinner EG можна додати для адаптації в'язкості.
Температура матеріалу
Miн. + 5°C
Відносна вологість повітря
Maкс. 85 %, за винятком випадку, коли температура поверхні значно вища ніж температура точки роси, яка повинна бути щонайменше на 3°С вищою від точки роси.
Температура основи
Miн. + 5°C
Життєздатність
При + 10°C | ~12 год. |
При + 20°C | ~8 год. |
При + 30°C | ~5 год. |
Ступінь висихання 6
Товщина сухої плівки 80 μm | |
+ 5°C після | 12 год. |
+ 10°C після | 9,5 год. |
+ 20°C після | 6 год. |
+ 40°C після | 75 хв. |
+ 80°C після | 20 хв. |
Час очікування / Перекриття
Miн. до досягнення ступеня 6.
Maкс. 4 роки.
У випадку довшого часу очікування, будь-ласка звертайтеся до Sika.
Перед наступним нанесенням будь-які забруднення слід видалити.
Час висихання
Час повного висихання
В залежності від товщини шару і температури час повного висихання, як правило досягається впродовж 1 - 2 тижднів. Випробування повної системи повинні проводитися після повного висихання.
Витрата
Теоретична витрата матеріалу/VOC без втрат для середньої товщини шару:
Товщина сухої плівки | 80 μm |
Товщина мокрої плівки | 135 μm |
Витрата | ~0,215 кг/м2 |
VOC | ~49,1 г/м2 |
При напиленні SikaCor® EG-1 можна отримати товщину сухої плівки 120μm за одне нанесення.
ПІДГОТОВКА ОСНОВИ
Сталь: Піскування до Sa 2 ½ згідно з ISO 12944, частина 4. Без бруду, олив і мастил.
Гальванована сталь, нержавіюча сталь і алюміній: Без бруду, олив, мастил і продуктів корозії.
У випадку постійного занурення і конденсату поверхню слід легко очистити свіп-бластінгом з неметалічним абразивом.
Цинкування напиленням повинно бути оброблене з герметизацією пор. Для забруднених поверхонь, на пр., гальваніки або загрунтованих поверхонь, ми рекомендуємо очищення матеріалом SikaCor® Wash.
ПЕРЕМІШУВАННЯ
Дуже ретельно перемішайте компонент A електричним міксером (починайте повільно, далі збільшіть швидкість до 300 об/хв). Додайте компонент B і ретельно перемішайте два компоненти (включно з дном і сторонами контейнера). Перемішуйте не менше 3 хвилин до досягнення гомогенної суміші. Перелийте суміш в чистий контейнер і знову перемішайте як описано вище. Одягайте захисні окуляри і відповідні рукавиці, та інший захисний одяг при перемішуванні і переливанні матеріалу.
НАНЕСЕННЯ
Спосіб нанесення має основний вплив на досягнення рівномірної товщини і вигляду покриття. Нанесення розпиленням зазвичай дає найкращі результати. Задана товщина сухої плівки досягаються з використанням процесу безповітряного розпилення. Додавання розчинників зменшує тиксотропність і товщину сухої плівки. При нанесенні пензлем або валком, може знадобитися додаткове нанесення для досягнення необхідної товщини покриття в залежності від конструкції, місцевих умов і кольору. В залежності від стану основи перед початком проведення фарбувальних робіт рекомендуємо провести нанесення пробних полів для перевірки відповідності обраного методу нанесення.
Пензель чи валок Напилення під високим тиском:
- Сопло 1,5 - 2,5 мм
- Тиск 3 - 5 бар
- Наявніть вловлювача олії та води є обов'язковим
Безповітряне нанесення:
- Тиск мін. 180 бар
- Сопло 0,38 - 0,53 мм (0,015 - 0,021 дюйма)
- Кут папилення 40°- 80°
ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ
SikaCor® Cleaner