Карта продукту Показати усі документи
Sikaplan® U-18

Sikaplan® U-18

ПОЛІМЕРНА МЕМБРАНА ДЛЯ ГІДРОІЗОЛЯЦІЇ ДАХІВ З МЕХАНІЧНИМ КРІПЛЕННЯМ І БАЛАСТОМ

Sikaplan® U-18 (товщина 1,8 мм) це багатошарова, синтетична рулонна покрівельна гідроізоляція на основі полівінілхлориду (ПВХ) преміум якості з додатковим внурішнім шаром зі скловолокна згідно з EN 13956. Мембрана зварюється гарячим повітрям і має формулу для відкритого використання у всіх глобальних кліматичних умовах.

  • Стійкість до постійних впливів УФ радіації.
  • Висока стабільність розмірів завдяки наявності додаткового шару зі скловолокна.
  • Стійкість до постійних вітрових навантажень.
  • Висока паропроникність.
  • Стійкість до усіх атмосферних впливів.
  • Стійкість до механічних впливів.
  • Стійкість до мікроорганізмів.
  • Стійкість до проростання коріння.
  • Зварюється гарячим повітрям без відкритого полум'я.
  • Спеціальна формула для укладання нижче рівня грунту включно з гідроізоляцією міських майданів та площ, приямків для  рослинності, фундаментів, балконів і терас.
 
Карта продукту Показати усі документи

Використання

Гідроізоляційна мембрана для відкритих дахів:
▪ Вільне укладання і механічне кріплення.
Гідроізоляційна мембрана для дахів з баластом (на пр., гравій, бетонні плити, зелені дахи (інтенсивні, екстенсивні), тераси з  пішохідним рухом:
▪ Вільне укладання і баластне довантаження.
▪ Зелені дахи.
▪ Експлуатовані дахи.

Переваги

  • Стійкість до постійних впливів УФ радіації.
  • Висока стабільність розмірів завдяки наявності додаткового шару зі скловолокна.
  • Стійкість до постійних вітрових навантажень.
  • Висока паропроникність.
  • Стійкість до усіх атмосферних впливів.
  • Стійкість до механічних впливів.
  • Стійкість до мікроорганізмів.
  • Стійкість до проростання коріння.
  • Зварюється гарячим повітрям без відкритого полум'я.
  • Спеціальна формула для укладання нижче рівня грунту включно з гідроізоляцією міських майданів та площ, приямків для  рослинності, фундаментів, балконів і терас.
 

Пакування

Пакувальна одиниця:див. прайс лист
Довжина рулону:

15,00 м

Ширина рулону:

2,00 м

Вага рулону:65,00 кг

Колір

Поверхня:струткурна
Кольори:

Верхня поверхня:

світло-сірий (біля RAL 7047)

Нижня поверхня:темно-сірий

Характеристики

Стійкість\Результати\Погодження

ЕКОЛОГІЧНА ІНФОРМАЦІЯ

  • Відповідає критерію LEED v4 MRc 2 (Опція 1): Склад будівельних матеріаліа та оптимізація – Екологічна декларація матеріалу.
  • Відповідає критерію LEED v4 MRc 3 (Опція 2): Склад будівельних матеріаліа та оптимізація – Походження сировинних матеріалів.
  • Має Екологічну декларацію матеріалу (EPD).

НОРМИ / СТАНДАРТИ

  • CE- маркуванням і Декларація відповідності до EN 13956 - Полімерні рулонні матеріали для гідроізоляції дахів
 
Інформація про продукт

Хімічна основа

Полівініл-хлорид (ПВХ)

Термін придатності

5 років від дати виробництва до укладання.

Умови зберігання

Продукт повинен зберігатися в оригінальному не відкритому і неушкодженому пакуванні в сухих умовах і температурі від +5 °C до +30 °C. Зберігати в горизонтальному положенні. Не складайте палети з рулонами одна на одну, або під палети з будь-якими іншими матеріалами при зберіганні і транспортуванні. Завжди перевіряйте пакування.

Декларація матеріалів

EN 13956 - Полімерні аркуші для гідроізоляції дахів

Видимі дефекти

Виконано

(EN 1850-2)

Довжина

15,00 м (-0 % / +5 %)

(EN 1848-2)

Ширина

2,00 м (-0,5 % / +1 %)

(EN 1848-2)

Ефективна товщина

1,80 мм (-5 % / +10 %)

(EN 1849-2)

Прямолінійність

≤ 30 мм

(EN 1848-2)

Площинність

≤ 10 мм

(EN 1848-2)

Маса одиниці площі

2,10 кг/м² (-5 % / +10 %)

(EN 1849-2)
Системна інформації

Конструкція системи

Слід використовувати наступні аксесуари і допоміжні матеріали:

  • Sikaplan® D-18  неармована мембрана для виконання деталей 
  • Sikaplan® G-15 покрівельна мембрана для відкритих спряжень та деталей
  • Кути заводського виготовлення і манжети для герметизації труб
  • Sika-Trocal® Metal Sheet Type S - жерсть, що ламінована ПВХ
  • Sika-Trocal® Cleaner 2000 - очисник
  • Sika-Trocal® Cleaner L 100 - очисник

Повний асортимент аксесуарів у наявності, на пр., деталі заводського виготовлення, дренажні воронки, парапетні воронки, експлуатаційні доріжки і декоративні профілі.

Сумісність

Не сумісна при прямому контакті з іншими пластиками, на пр., EPS, XPS, PUR, PIR, PF. Не стійка до дьогтю, бітуму, мастил і матеріалів на основі розчинників. Дані матеріали можуть суттєво вплинути на характеристики мембрани.
Технічна інформація

Опір до динамічного удару

тверда основа

≥ 500 мм

м'яка основа

≥ 800 мм

Стійкість до граду

жорстка основа

≥ 27 м/с

гнучка основа

≥ 32 м/с

Опір до статичних навантажень

м'яка основа

≥ 20 кг

жорстка основа

≥ 20 кг

Опір до проростання коренів

Виконано

(EN 13948)

Міцність на розтяг

поздовжня (мн)1)

≥ 1000 Н/50 мм

поперечна (пмн)2)

≥ 900 Н/50 мм

1) мн=      машинний напрямок
2) пмн=    поперечний машинний напрямок

Видовження

поздовжнє (мн)1)

≥ 15 %

поперечне (пмн)2)

≥ 15 %

1) мн =      машинний напрямок
2) пмн =    поперечний машинний напрямок

 

Стабільність розмірів

поздовжніх (мн)1)

≤ |0,5| %

поперечних (пмн)2)

≤ |0,5| %

1) мн =      машинний напрямок
2) пмн =    поперечний машинний напрямок

Міцність на розрив

поздовжня (мн)1)

≥ 150 Н

поперечна (пмн)2)

≥ 150 Н

1) мн =      машинний напрямок
2) пмн =    поперечний машинний напрямок

Міцність шва на роздирання

руйнування шва відсутнє

(EN 12316-2)

Міцність шва на зсув

≥  600 Н/50 мм

(EN 12317-2)

Гнучкість на стержні при низькій температурі

≤  -25 °C

(EN 495-5)

Зовнішні протипожежні характеристики

BROOF(t1) < 20°

(EN 13501-5)

Вогнестійкість

Клас E

(EN ISO 11925-2, класифікація за EN 13501-1)

Вплив рідких хімікалій і води

За запитом

(EN 1847)

Опір до УФ впливу

Виконано (> 5000 год. / клас 0)

(EN 1297)

Водонепроникність

Виконано

(EN 1928)

Застосування

Інформація про додаток

Зовнішня температура повітря

-15 °C мін. / +60 °C макс.

Температура основи

-25 °C мін. / +60 °C макс.

 
Кроки застосування

ІНСТРУМЕНТИ

Гаряче зварювання напусток в швах електричним обладнанням гарячого повітря, таким як ручне зварювальне обладнання гарячого повітря і валок для притискання або автоматичні зварювальні машини гарячого повітря з можливістю контролю температури повітря, що має нагріваючу здатність до мінімум +600 °C.
Рекомендований тип обладнання:
Ручне: Leister Triac

Автоматичне: Leister Varimat or similar
Напівавтомат: Leister Triac Drive

ЯКІСТЬ ОСНОВИ

Основа повинна бути рівною, гладкою без гострих виступів, задирів і т.ін.

Sikaplan® U-18 необхідно відділяти від всіх несумісних основ / матеріалів шляхом укладання ефективних разділяючих шарів з метою
запобігання прискореного старіння. Допоміжні шари повинні бути сумісними з мембраною, стійкими до розчинників, чистими, сухими без пилу і мастил. Металеві аркуші слід знежирити матеріалом Sika®Trocal Cleaner-2000 перед укладанням клею.

НАНЕСЕННЯ

Процедура інсталяції
Див. наступну документацію перед початком монтування: чинний Технологічний регламент, керівництво з укладання та інструкції для працівників.

Метод кріплення - точкове кріплення

Гідроізоляційна мембрана монтується шляхом вільного укладання (без підтягування мембрани чи її укладання в розтягнутому виді) з механічним кріпленням в швах напусток чи незалежно від швів. Шви напусток зварюють гарячим повітрям з використанням  спеціального обладнання. Sikaplan® U-18 повинна укладатися під правильним кутом до напрямку основи даху. Sikaplan® U-18 кріпиться  саморізами з шайбами/ тримачами вздовж маркувальної лінії, 10 мм від краю мембрани. Sikaplan® U-18 має напустки 100 мм. Крок кріплення приймається згідно з спеціальними розрахунками Sika з урахуванням специфіки проетку. Біля парапетів і проходжень необхідно виконати додаткове кріплення мембрани саморізами з шайбами / тримачами. Саморізи з шайбами / тримачами захищають Sikaplan® U-18 покриття даху від розривів та підривань від вітрових навантажень.


Метод кріплення - Вільне укладання і баластне довантаження

Механічне кріплення мембрани вздовж периметрів для її утримання в пректному положенні. Мембранну гідроізоляцію вільно  укладають з наступним баластним довантаженням згідно з вітровими навантаженнями на об'єкті. Якщо ваги баласту виявиться недостатньо для сприйняття вітрових навантажень мембрану можна додатково закріпити механічним способом в напустках швів чи
поза ними.

Метод гарачого зварювання
Напустки матеріалу в швах зварюють електричним обладнанням. Параметри процесу зварювання включно з температурою,  швидкістю, тиском повітря, зусиллям притискання та машинними установки повинні бути визначені, адаптовані та проконтрольовані на будівельному майданчику перед початком зварювання у відповідності до типу обладнання і кліматичної ситуації.

Перевірка зварних швів

Якість всіх зварних швів повинна бути перевірена способом механічної викрутки (що має заокруглені грані). Всі дефекти слід усунути зварюванням гарячим повітрям з вирівнюванням.

Документація