Sikadur®-30
Sikadur®-30 - це тиксотропний конструктивний 2-компонентний клей на основі епоксиду для склеювання більшості будівельних матеріалів. Він має високу механічну міцність та використовується для наклеювання армування і посилення з використанням сталі або стрічок Sika® CarboDur® plates.
- Легко змішується і наноситься
- Не вимагає грунтування
- Високий опір повзучості при постійному навантаженні
- Чудова адгезія до бетону, цегляної і кам'яної кладки, металу, чавуну, алюмінію, дерева і стрічок Sika® CarboDur®
- Висока вологість не впливає на процес схоплювання
- Високоміцний клей
- Тиксотропний: не стікає з вертикальних і стельових поверхонь
- Безусадочний
- Підходить для конструктивного ремонту бетону, клас R4
- Компоненти різного кольору (можливість контролю змішування)
- Висока початкова і кінцева міцність
- Висока міцність на стирання і механічний удар
- Водо- і паро- непроникний
Використано
Підходить для ремонту конструкційного бетону (Принцип 3, Метод 3.1 EN 1504-9). Ремонт відколів і пошкоджень бетону в будівлях, мостах, інфраструктурі та надбудовних роботах. Підходить для посилення конструкції (принцип 4, Метод 4.3 EN 1504-9). Підвищення несучої здатності бетонної конструкції шляхом наклеювання смуг арматури.Клей для наклеювання арматури, зокрема в роботах з посилення конструкій. Особливо для наступних випадків:
- Вуглецевих стрічок Sika® CarboDur® Plates на бетон, кладку і дерево (див. Технічну катру матеріалу Sika® CarboDur®, “Технологічний Регламент для зовнішньої стрічкової арматури Sika® CarboDur®” Ref: 850 41 05 і “Технологічний Регламент для приповерхневої арматури Sika® CarboDur® Near Surface Mounted Reinforcement” Ref: 850 41 07).
- Металевих смуг на бетон (див. відповідну Технічну інформацію Sika).
Переваги
Sikadur®-30 має наступні переваги:- Легко змішується і наноситься
- Не вимагає грунтування
- Високий опір повзучості при постійному навантаженні
- Чудова адгезія до бетону, цегляної і кам'яної кладки, металу, чавуну, алюмінію, дерева і стрічок Sika® CarboDur®
- Висока вологість не впливає на процес схоплювання
- Високоміцний клей
- Тиксотропний: не стікає з вертикальних і стельових поверхонь
- Безусадочний
- Підходить для конструктивного ремонту бетону, клас R4
- Компоненти різного кольору (можливість контролю змішування)
- Висока початкова і кінцева міцність
- Висока міцність на стирання і механічний удар
- Водо- і паро- непроникний
Пакування
| Компоненти A+B: 6 кг | Попередньо-дозовані пакування |
| палети по 72 пакування |
Промислове пакування:
| Компонент A | 30 кг відро |
| Компонент B | 10 кг відро |
Колір
Компонент A: білий
Компонент B: чорний
Компоненти A+B суміш: світло сірий
Детальніше про продукт
ЕКОЛОГІЧНА ІНФОРМАЦІЯ
- Відповідає критерію LEED v4 MRc 2 (Опція1): Інформація та оптимізація продукту для будівництва - Екологічні декларації про продукти
- Відповідає критерію LEED v4 MRc 2 (Опція 2): Інформація та оптимізація продукту для будівництва - Інгредієнти матеріалу
- Відповідає критерію LEEDv4 EQc 2: Низько емітентні матеріали
- IBU Екологічна декларація продукту (EPD) класифікація емісії VOC GEV-Emicode EC1PLUS, номер ліцензії 4865/20.10.00
НОРМИ / СТАНДАРТИ
- ETA-21/0276 (Європейське Технічне Оцінювання) на основі EAD 160086-00-0301 – "Комплекти для посилення бетонних елементів шляхом наклеювання зовнішніх CFRP стрічок"
- CE-Маркування та Декларація відповідності дo EN 1504-3 - Продукти для ремонту бетону для конструктивного ремонту
- CE-Маркування та Декларація відповідності дo EN 1504-3 - Конструктивне склеювання
- Украіна: Звіт з випробувань, Міністерство регіонального розвитку (Україна), No. ЗНТ–219–2167.13-001
Хімічна основа
Епоксидна смола та підібрані наповнювачі
Термін придатності
24 місяці від дати виробництва
Умови зберігання
Зберігати в оригінальному, закритому, непошкодженому пакуванні в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C. Захищати від прямих сонячних променів.
Густина
| (1,98 кг/л ±0,1) кг/л (суміш компонентів A+B ) (при +23 °C) |
Вміст летких органічних компаундів (VОС)
Відповідає класифікації VОС GEV-Emicode EC1PLUS
Міцність на стиск
| Клас R4 | (EN 1504-3) |
| ~90 MПa | (12190) |
| Час тужавіння | Температура тужавіння | |
| +10 °C | +35 °C | |
| 12 годин | - | ~85 Н/мм2 |
| 1 день | ~55 Н/мм2 | ~90 Н/мм2 |
| 3 дні | ~70 Н/мм2 | ~90 Н/мм2 |
| 7 днів | ~75 Н/мм2 | ~90 Н/мм2 |
| Час тужавіння/Температура | (2.2.2 і 2.2.3 EAD 160086-00-0301) |
| Середнє значення* | Характеристичне* | |
| 3 дні при 21 °C | 73,8 Н/мм2 | 72,4 Н/мм2 |
| 7 днів при 21 °C | 80,8 Н/мм2 | 79,7 Н/мм2 |
| 3 дні при 8 °C | 73,3 Н/мм2 | 71,8 Н/мм2 |
| 7 днів при 8 °C | 76,2 Н/мм2 | 75,0 Н/мм2 |
*Значення на основі Додатку A3 (Таблиця A3.2) ETA-21/0276
Міцність на розтяг при згині
| Час тужавіння/Температура | (2.2.2 і 2.2.3 EAD 160086-00-0301) |
| Середнє значення* | Характеристичне* | |
| 3 дні при 21 °C | 45,8 Н/мм2 | 44,0 Н/мм2 |
| 7 днів при 21 °C | 48,3 Н/мм2 | 47,0 Н/мм2 |
| 3 дні при 8 °C | 43,5 Н/мм2 39.1 | 39,1 Н/мм2 |
| 7 днів при 8 °C | 45,6 Н/мм2 | 44,3 Н/мм2 |
*Значення на основі Додатку A3 (Таблиця A3.2) ETA-21/0276
Міцність на розтяг
| Час тужавіння | Температура тужавіння | |
| +15 °C | +35 °C | |
| 1 день | ~20 Н/мм2 | ~26 Н/мм2 |
| 3 дні | ~23 Н/мм2 | ~27 Н/мм2 |
| 7 днів | ~26 Н/мм2 | ~29 Н/мм2 |
Міцність на зсув
| Час тужавіння | Температура тужавіння | ||
| +15 °C | +23 °C | +35 °C | |
| 1 день | ~4 Н/мм2 | - | ~17 Н/мм2 |
| 3 дні | ~15 Н/мм2 | - | ~18 Н/мм2 |
| 7 днів | ~16 Н/мм2 | 18 Н/мм2 (1) | ~18 Н/мм2 |
Руйнування бетону (~15 Н/мм2)
(1) (DIN EN ISO 4624)
Міцність адгезії при розтягу
| Час | Основа |
| Міцність клею | |
| 7 днів | Сухий бетон | +23 °C | > 4 Н/мм2 * | |
| 7 днів | Сталь | +23 °C | >17 Н/мм2 |
*100% руйнування бетону
Усадка
| 0,04 % | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Коефіцієнт температурного розширення
| 2,5 x 10−5 на 1 °C (Температура від −20 °C дo +40 °C) | (EN 1770) |
Температура експлуатації
−40 °C дo +45 °C (полімеризація при +23 °C)
Температура скління
| Час тужавіння | Температура тужавіння | TG |
| 30 днів | +30 °C | +52 °C |
Температура прогину при нагріві
| Час тужавіння | Температура тужавіння | HDT |
| 3 години | +80 °C | +53 °C |
| 6 годин | +60 °C | +53 °C |
| 7 днів | +35 °C | +53 °C |
| 7 днів | +10 °C | +36 °C |
Вогнестійкість
| Євроклас C–s1, d0 | (EN 13501-1) |
Малюнок
Пропорції перемішування
Компонент A : Компонент B = 3 : 1 за вагою чи об'ємом
При використанні недозованих матеріалів строго зберігати пропорції змішування шляхом точного зважування і дозування компонентів.
Товщина шару
30 мм макс.
В'язкість
| На вертикальних поверхнях не тече при товщині шару 3 - 5 мм при +35°C. | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Стисливість
| 4’000 мм2 при +15 °C і 15 кг | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Температура матеріалу
Sikadur®-30 слід укладати при температурі від +8 °C до+35 °C.
Зовнішня температура повітря
+8 °C мін. / +35 °C макс.
Точка роси
Бережіться конденсату!
При нанесенні, температура навколишнього середовища повинна бути принаймні на 3°С вищою від точки роси.
Температура основи
+8 °C мін. / +35 °C макс.
Вологість основи
Maкс. 4 %
При нанесенні на матово вологий бетон, ретельно втирайте матеріал в основу пензлем.
Життєздатність
| Температура | Час життя | Відкритий час |
| +8 °C | ~120 хвилин | ~150 хвилин |
| +20 °C | ~90 хвилин | ~110 хвилин |
| +35 °C | ~20 хвилин | ~50 хвилин |
Час життя матеріалу відраховується від моменту перемішування смоли і затверджувача. Він зменшується при високих температурах і збільшується при низьких. Чим больша кількість матеріалу перемішується, тим менший час життя. Щоб досягти більшого часу життя при високих температурах, перемішаний клей можна поділити на порції. Інший спосіб - охолодити А+В перед їх перемішуваням (не нижче +5°С).
ЯКІСТЬ ОСНОВИ
Див. Технічну карту матеріалу стрічок Sika® CarboDur® і стрижнів Sika® CarboDur® BC.
ПІДГОТОВКА ОСНОВИ
Див. «Технологічний регламент з використаня зовнішнього армування Sika CarboDur®» Ref: 850 41 05 і «Технологічний регламент з використаня приповерхового армування Sika CarboDur®» Ref: 850 41 07.
ПЕРЕМІШУВАННЯ
ВАЖЛИВО
Уникайте надімірного перемішування, щоб мінімізувати захоплення повітря.
Зауваження: Використовуйте спіральну мішалку у виді лопатки (попередньо дозовані пакування) або подвійно-лопатевий міксер (контейнерні пакування) з максимальною швидкістю 300 об/хв.
Попередньо дозовані пакування:
1. Перемішайте Комп. A (смола) біля ~30 секунд.
2. Додайте Комп. B (затверджувач) дo Комп. A.
3. Перемішайте Комп. A+B разом впродовж ~3 хвилин до отримання однорідної консистенції і кольору суміші.
4. Для забезпечення ретельного перемішування, перелийте всю суміш в чистий контейнер і ще раз перемішайте.
Контейнерні пакування:
Зауваження: Перемішуйте лише ту кількість матеріалу, яку всигнете нанести за час його життя.
Додайте обидва компоненти в правильній пропорції до відповідної чистої, сухої ємності і перемішайте так само, як для попередньо дозованого пакуваня.
ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ
Одразу після закінчення праці очистіть інструмент засобом Sika® Colma Cleaner. Матеріал, що затвердів можна очистити тільки механічним способом.