Sikaflex®-215
Sikaflex®-215 це 1-компонентний поліуретановий герметик для розгладжування пензлем. Він розроблений для використання на поверхнях з електрохімічним покриттям. Sikaflex®-215 може бути пофарбований та витримувати умови стандартної промислової печі для фарбування перед полімеризацією.
- Фарбується та витримує умови стандартної промислової печі для запікання фарби перед полімеризацією до 120°C
- Прекрасні характиристики з нанесення
- Легко розгладжується
- З слабким запахом і без розчинників
- Має високу твердість по Шору А
ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ
- Фарбується та витримує умови стандартної промислової печі для запікання фарби перед полімеризацією до 120°C
- Прекрасні характиристики з нанесення
- Легко розгладжується
- З слабким запахом і без розчинників
- Має високу твердість по Шору А
Використання
Sikaflex®-215 був розроблений для здійснення герметизації швів на шасі та каркасі кузова з електрохімічним покриттям (до цеху фарбування з низькою температурою запікання) у галузі виробництва комерційної техніки та ремонту автомобілів. Витримує температуру камери для 120°C не більше двох годин. Він наноситься у формі валика і завдяки низькій в’язкості його можна легко розмазати пензлем або розгладити, щоб отримати бажане покриття. При використанні на зовнішніх швах виріб потрібно фарбувати. Зверніться за порадою до виробника та проведіть тести на оригінальними поверхнями, перш ніж використовувати Sikaflex®-215 на матеріалах, схильних до розтріскування. Цей продукт підходить лише для досвідчених професійних користувачів. Для забезпечення адгезії та сумісності матеріалів необхідно провести випробування на реальних поверхнях та умовах.Пакування
| Картридж A | 300 мл |
| Відро | 23 л |
| Бочка | 195 л |
A) Картридж доступний лише в білому кольорі
Характеристики
| Хімічна основа | 1-компонетний поліуретан | |
| Колір (CQP001-1) | білий, сірий | |
| Механізм полімеризації | Полімеризація під дією вологи | |
| Густина(незатвердівший) | залежить від кольору | 1,40 кг/л |
| Температура застосування | навколишня | 5 ─ 40°C |
| Час утворення поверхневої плівки (CQP019-1) | 20 хвилин A | |
| Швидкість полімеризації (CQP049-1) | (див діаграму) | |
| Усадка (CQP014-1) | 1,5 % | |
| Твердість А по Шору (CQP023-1 / ISO 48-4) | 55 | |
| Міцність на розрив (CQP036-1 / ISO 527) | 1,4 МПа | |
| Подовження при розриві (CQP036-1/ISO 37) | 170 % | |
| Стійкість до розповсюдження розриву (CQP045-1 / ISO 34) | 6 Н/мм | |
| Робоча температура (CQP513-1) | -50 ─ 90°C | |
| Термін придатності | бочка картридж | 9 місяців B 12 місяців B |
| CQP = Корпоративні Стандарти Якості | A) 23°C / 50% в.в. | B) зберігання при 25 °C |
МЕХАНІЗМ ПОЛІМЕРИЗАЦІЇ
Sikaflex®-215 полімеризація в результаті реакції з атмосферною вологою. При низьких температурах вміст вологи в повітрі, як правило, нижче, і тому цей процес відбувається дещо повільніше. (див. діаграму 1).
Діаграма 1: Швидкість полімеризації Sikaflex®-215
ХІМІЧНА СТІЙКІСТЬ
Sikaflex®-215 загалом стійкий до прісної води, морської води, розбавлених кислот та розведених їдких розчинів; тимчасово стійкі до палива, мінеральних масел, рослинних і тваринних жирів і масел; не стійкий до органічних кислот, гліколевого спирту, концентрованих мінеральних кислот та їдких розчинів або розчинників.
Застосування
Підготовка Поверхні
Поверхні повинні бути чистими, сухими та без жиру, масла та пилу. Підготовка поверхні залежить від конкретної природи поверхні і є вирішальною для тривалого з'єднання. Пропозиції щодо підготовки поверхні можна знайти в поточній редакції відповідної таблиці попередньої підготовки Sika чарт відготовки поверхні. Вважайте, що ці пропозиції ґрунтуються на досвіді і в будь-якому випадку мають бути перевірені тестами на оригінальних поверхнях.
Застосування
Sikaflex®-215 може оброблятися від 5°C до 40°C, але слід враховувати зміни реактивності та властивостей нанесення. Оптимальна температура поверхні та герметика становить від 15°C до 25°C.
Sikaflex®-215 може наноситись ручними, пневматичними або електричними поршневими пістолетами, а також насосним обладнанням. За порадою щодо вибору та налаштування відповідної насосної системи зверніться до Департаменту системної інженерії Sika Industry.
Механічна обробка та оздоблення
Фінішну обробку герметика інструментом потрібно проводити протягом часу утворення плівки. Рекомендується використовувати Sika® Tooling Agent N. Інші засоби для фінішної обробки перед використанням необхідно перевірити на придатність та сумісність.
Видалення
Неполімеризований Sikaflex®-215 можна видалити з інструментів та обладнання за допомогою Sika® Remover-208 або іншого відповідного розчинника. Після полімеризації матеріал можна видалити лише механічним способом. Руки та відкриту шкіру потрібно негайно вимити серветками для рук, такими як Sika® Cleaner-350H, або відповідним промисловим засобом для чищення рук та водою. Не використовуйте розчинники на шкірі!
Може бути фарбованим
Sikaflex®-215 можна фарбувати після формування плівки. Якщо фарба вимагає процесу запікання, найкращі показники досягаються, дозволяючи герметику спочатку повністю полімеризуватись. Зазвичай підходять фарби на основі 1К-ПУР та 2К-акрилу. Всі фарби повинні бути випробувані шляхом попереднього випробування в умовах виробництва.
Еластичність фарб зазвичай нижча, ніж у герметиків, що може призвести до розтріскування лакофарбової плівки в області натискання.