SikaPower®-4720
Високоміцний 2-компонентний клей для панелей кузова авто
SikaPower®-4720 це 2-компонентний високоміцний епоксидний клей з дуже хорошими адгезійними властивостями на різноманітних основах.Спеціально розроблений для склеювання металевих і композитних панелей. Скляні намистини гарантують рівномірну та оптимальну товщину шва склеювання, а саме 0,25 мм. Клей полімеризується при кімнатній температурі, утворюючи міцне з'єднання.
- Високоміцні адгезійні характеристики
- Хороша адгезія до різноманітних основ без ґрунтовки
- Довгий відкритий час
- Швидко затвердіває
- Не тече і не крапає
- Можливість точкового зварювання (незатверділого)
- Розроблено для отримання оптимальної товщини лінії склеювання
- Прискорене затвердіння за рахунок тепла
- Слабкий запах
- Дуже хороший антикорозійний захист
- Не містить розчинників
ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ
- Високоміцні адгезійні характеристики
- Хороша адгезія до різноманітних основ без ґрунтовки
- Довгий відкритий час
- Швидко затвердіває
- Не тече і не крапає
- Можливість точкового зварювання (незатверділого)
- Розроблено для отримання оптимальної товщини лінії склеювання
- Прискорене затвердіння за рахунок тепла
- Слабкий запах
- Дуже хороший антикорозійний захист
- Не містить розчинників
Використання
SikaPower®-4720 підходить для склеювання панелей, що піддаються високим динамічним навантаженням, такими як дверних частин кузова, задніх панелей кузова, даху або чвертей кузова. Використовуйте для деталей кузова тільки в поєднанні з точковими зварними швами або заклепками, відповідно до рекомендацій виробника автомобіля. Найпоширенішими основами є метали, зокрема алюміній (в т.ч. анодований і катаний), холоднокатана сталь і основи зі склопластику. Металеві листи, змонтовані завдяки SikaPower®-4720 (у незатверділому стані) можуть бути приварені точковим зварюванням. Цей продукт призначений лише для досвідчених професійних користувачів. Для забезпечення адгезії та сумісності матеріалів необхідно провести випробування на реальних основах і в реальних умовах.Пакування
| Картридж | 195 мл |
Характеристики
| Властивості |
| |||
| Хімічна основа |
| |||
| Колір (CQP001-1) |
| |||
| Density |
| |||
| Співвідношення при змішуванні | A:B за об'ємом | 2 : 1 | ||
| Властивості до непровисання | Чудово | |||
| Температура застосування | 10 ─ 30 °C | |||
| Відкритий час (CQP580-1,-6) | 60 хвилинA | |||
| Відкритий час міксера | 30 хвилинA | |||
| Час затискання (CQP580-1,-6) | час, щоб досягти 1 МПа | 4,5 годиниA/B | ||
| Час полімеризації | 80 % міцності | 24 годиниA | ||
| Твердість D по Шору (ASTM D-2240) | 80 | |||
| Міцність на розрив (CQP580-5) | 24 МПа | |||
| Модуль Юнга (CQP580-1, -6) | 1900 МПа | |||
| Подовження при розриві (ASTM D-638) | 3 % | |||
| STOP-using-Impact peel strength (CQP580-1, -3) | 12 Н/мм | |||
| Температура скловання (ASTM E-1640) | 73 °C | |||
| Тепловий опір (CAP 513-1) | 1 година | 190 °C | ||
| Робоча температура | -30 ─ 120 °C | |||
| Термін придатності | 24 місяці |
| CQP = Корпоративні стандарти якості | A) 23 °C / 50 % в.в. | B) Основа 0,8 мм із сталі типу DC04 |
МЕХАНІЗМ ПОЛІМЕРИЗАЦІЇ
Затвердіння of SikaPower®-4720 відбувається шляхом хімічної реакції 2 компонентів.
Для ознак типового набору міцності ознайомтеся з наведеною таблицею нижче.
Таблиця 1: Міцність на зсув SikaPower®-4720
Застосування
Підготовка Поверхні
Обробити металеві поверхні до голого металу, очистити та знежирити ацетоном або гептаном. Додаткова обробка поверхні залежить від специфіки підкладки та технологічного процесу виробника.
Застосування
SikaPower®-4720 наноситься з картриджів за допомогою відповідних поршневих пістолетів. Для досягнення належного змішування необхідний змішувач quadro MGQ 10-19D. При низьких температурах (10 °C) картридж необхідно підігріти перед застосуванням для збільшення швидкості екструзії.
Видавіть клей без міксера, щоб зрівняти рівні наповнення компонентів, приєднайте міксер і утилізуйте перші кілька сантиметрів шва.
Для захисту від корозії нанесіть клей тонким шаром на обидві поверхні основ, покриваючи всі шліфовані ділянки, і обробіть їх інструментом. Нанесіть клейовий шов з одного боку, відступивши 5 мм від краю, щоб зменшити витискання матеріалу (за винятком місць точкового зварювання).
Спочатку змонтуйте деталь і встановіть струбцини на кутах. Закріпіть його заклепками або точковим зварюванням, якщо потрібно, або встановіть хомути через кожні 10 см. Одностороннє нанесення зменшує час відкритого стану і кінцеву міцність до 50%, а також може послабити захист від корозії.
Детальний опис поводження з картриджем і змішувачем, а також процесу нанесення можливо знайти в Посібнику із заміни панелей, який можна отримати в технічному відділі компанії Sika Industry.
SikaPower®-4720 можна наносити за температури від 10 °C до 30 °C. Цей температурний діапазон дійсний для продукту, основи та складних умов нанесення.
Полімеризація
SikaPower®-4720 полімеризується при звичайній температурі навколишнього середовища. Швидкість затвердіння залежить від температури. Підвищення температури на 10 °C призводить приблизно до подвоєння швидкості затвердіння і скорочення часу відкритого стану на 50%. Швидкість затвердіння можна прискорити за допомогою підвищення температури (макс. 85 °C), використовуючи інфрачервоні лампи або сушарку.
Видалення
Незатверділий SikaPower®-4720 можна видалити з інструментів та обладнання за допомогою Sika® Remover-208 або іншого відповідного розчинника. Після затвердіння матеріал можна видалити тільки механічно. Руки і відкриті ділянки шкіри необхідно негайно вимити, використовуючи серветки для рук, такі як Sika® Cleaner-350H або відповідний промисловий очищувач для рук і воду.
Не використовуйте розчинники на шкірі.
FAQ
Продукти, що використовуються для склеювання металів оригінального обладнання, являють собою епоксидні продукти 1C, отверждающиеся в процесі фарбування за високих температур, які не можна застосовувати в процесах ремонту. Тому використовується епоксидна смола 2C, отверждающаяся при температурі навколишнього середовища.
Оскільки SikaPower®-4720 заправлений у зручний коаксіальний картридж, виникає досить висока сила екструзії, яку можна зменшити, прогріваючи картридж перед застосуванням.
Злегка структурована поверхня створюється скляними кульками, які забезпечують ідеальну товщину з'єднання 0,3 мм та запобігають надмірному затиску.
Круглий валик гарантує з'єднання без будь-яких захоплень повітря, забезпечуючи оптимальну міцність та захист від корозії.
Для забезпечення найкращого захисту від корозії SikaPower®-4720 наноситься на обидві поверхні, що склеюються, покриваючи всі шліфовані ділянки.
Так, SikaPower®-4720 можна піддавати точковому зварюванню протягом робочого часу.