Склеювання панелей

Продукти, що використовуються для склеювання металів оригінального обладнання, являють собою епоксидні продукти 1C, котрі полімеризуються в процесі фарбування за високих температур, які не можна застосовувати в процесах ремонту. Тому використовується епоксидна смола 2C, котра полімеризується при температурі навколишнього середовища.

Пневматичний пістолет без поршня може призвести до видавлювання лише одного компонента або проникнення повітря, що негативно позначиться на продуктивності. Пістолет поршневого типу необхідний для забезпечення продуктивності.

Оскільки SikaPower®-4720 заправлений у зручний коаксіальний картридж, виникає досить висока сила екструзії, яку можна зменшити прогріваючи картридж перед застосуванням.

• Конструкція з різних основ часто не дозволяє виконувати зварювання та потребує технології склеювання.
• Високоміцні сталі втрачають свої експлуатаційні характеристики при термічній обробці -> Процес холодного ремонту зі структурним з'єднанням у поєднанні із заклепками забезпечує оптимальні характеристики ремонту.
• Зварювальні роботи часто вимагають кількох годин підготовки та демонтажу, тоді як склеювання забезпечує ефективний процес ремонту.
• Побудова кузову на заводі здійснюється з використанням технології склеювання.
  

Злегка структурована поверхня створюється скляними кульками, які забезпечують ідеальну товщину з'єднання 0,3 мм та запобігають надмірному затиску.

Круглий валик гарантує з'єднання без будь-яких захоплень повітря, забезпечуючи оптимальну міцність та захист від корозії.

Для забезпечення найкращого захисту від корозії SikaPower®-4720 наноситься на обидві поверхні, що склеюються, покриваючи всі шліфовані ділянки.

Так, SikaPower®-4720 можна піддавати точковому зварюванню протягом робочого часу клею.