Sikafloor®-264
Sikafloor®-264 – це кольорова двокомпонентна епоксидна смола. “Не містить розчинників” згідно даних випробувань за методом “Deutsche Bauchemie e.V. (Німецька асоціація будівельної хімії)”
- Висока хімічна та механічна стійкість
- Легкість нанесення
- Водонепроникність
- Глянцева поверхня
- Можливість отримання протиковзної поверхні
Використання
Sikafloor®-264 використовується як:- Тонкошарове покриття для бетону і цементних стяжок з середнім і помірно великим навантаженням на зношення, як то складські приміщення, збиральні цехи, майстерні, гаражі і вантажні рампи.
- Фінішний шар для підлог з наповнювачем, як то багатоповерхові та підземні паркінги, технічні приміщення, а також вологі виробництва, наприклад у харчовій промисловості.
Переваги
- Висока хімічна та механічна стійкість
- Легкість нанесення
- Водонепроникність
- Глянцева поверхня
- Можливість отримання протиковзної поверхні
Пакування
| Компонент A | Контейнери 23,7 кг |
| Компонент B | Контейнери 6,3 кг |
| Компоненти A+B | Попередньо розважені ємності 30 кг |
| Компонент A | Бочки 220 кг |
| Компонент B | Бочки 177 кг, 59 кг |
| Компоненти A+B | 1 бочка компонента A (220 кг) + 1 бочка компонента B (59 кг) = 279 кг 3 бочки компонента A (220 кг) + 1 бочка компонента B (177 кг) = 837 кг |
Колір
| Смола – компонент A: | кольорова рідина |
| Затверджувач – компонент B: | прозора рідина |
| Великий вибір кольорів |
RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 9002
Інші кольори на замовлення.
Під впливом прямих сонячних променів може відбуватися часткове знебарвлювання і зміна кольору, але це не впливає на якість і властивості покриття.
Характеристики
ЕКОЛОГІЧНА ІНФОРМАЦІЯ
Зелене будівництвоSikafloor®-264 відповідає вимогам LEED EQ Перелік 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings (Матеріали з низьким рівнем емісії: Фарби та покриття)
НОРМИ / СТАНДАРТИ
- Класифікація покриття Sikafloor®-264 за рівнем емісії часток згідно ISO 14644-1, клас 4, Звіт № SI 0904-480, клас A за GMP, Звіт № SI 1008-533.
- Класифікація покриття Sikafloor®-264 за рівнем емісії газів згідно ISO 14644-8, клас 6,5, Звіт № SI 0904-480.
- Високий біологічний опір згідно ISO 846, Звіт CSM № 1008-533
- Клас горючості згідно EN 13501-1, Звіт № 2013-B-2119/01, MPA Dresden, Німеччина, червень 2013.
- Матеріал для стяжки з синтетичної смоли згідно EN 13813:2002, Сертифікат відповідності 02 08 01 02 005 00000003 1008, виданий уповноваженим органом контролю якості виробництва 0921, сертифікат відповідності системи контролю якості виробництва 2017, має маркування CE.
- Покриття для захисту поверхні бетону згідно EN 1504-2:2004, Сертифікат відповідності 02 08 01 02 005 00000003 1008, виданий уповноваженим органом контролю якості виробництва 0921, сертифікат відповідності системи контролю якості виробництва 2017, має маркування CE.
- Сертифікат відповідності ISEGA 40974 U15
|
|
|
Хімічна основа
Епоксидна смола
Термін придатності
24 місяці з дати виробництва
Умови зберігання
Зберігати в нерозкритій і непошкодженій заводській упаковці в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C.
Густина
| Компонент A | ~1,64 кг/л |
| Компонент B | ~1,00 кг/л |
| Суміш А+В | ~1,40 кг/л |
Дані при температурі +23 °C.
Сухий залишок за вагою
~100%
Сухий залишок за об'ємом
~100%
Твердість за Шором D
| ~76 (7 діб / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Зносостійкість
| 41 мг (CS 10/1000/1000) (8 діб / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Міцність на стиск
| Смола (з наповнювачем F34 у співвідношенні 1:0,9): ~53 Н/мм² (28 діб / +23 °C) | (EN196-1) |
Міцність на розтяг при згині
| Смола (з наповнювачем F34 у співвідношенні 1:0,9): ~20 Н/мм² (28 діб / +23 °C) | (EN 196-1) |
Міцність адгезії при розтягу
| >1,5 Н/мм² (руйнування по бетону) | (ISO 4624) |
Хімічна стійкість
Стійкий до багатьох хімікатів. Більш детальна інформація надається технічним відділом Sika на запит.
Термостійкість
| Вплив* | Сухе тепло |
| Постійний | +50°C |
| Короткочасний, не більше 7 діб | +80°C |
| Короткочасний, не більше 12 годин | +100°C |
Допускається короткочасний вплив вологого тепла при температурі до +80 °C (очищення парою та інше).
*Без одночасного хімічного і механічного впливу, і лише для систем Sikafloor® з наповненням піском при товщині близько 3 – 4 мм.
Застосування
Пропорції перемішування
Компонент A : компонент B = 79 : 21 (за вагою)Зовнішня температура повітря
Мін. +10 °C / макс. +30 °C
Відносна вологість повітря
Не більше 80 %Точка роси
Стережіться утворення конденсату! Основа та підлога, що не затверділа, повинні мати температуру щонайменше на 3 °C вище точки роси для зниження ризику утворення конденсату або знебарвлювання фінішного шару.
Примітка: В умовах низьких температур і високої вологості імовірність знебарвлювання збільшується.
Температура основи
Мін. +10 °C / макс. +30 °C
Вологість основи
Вміст вологи за вагою менше 4 %
Метод вимірювання: вимірювальний прилад Sika®-Tramex, карбідний метод або метод сушіння в печі.
Згідно ASTM підняття вологи має бути відсутнім (випробування поліетиленовою плівкою).
Життєздатність
| Температура | Час |
| +10°C | ~50 хвилин |
| +20°C | ~25 хвилин |
| +30°C | ~15 хвилин |
Час затвердіння
Час очікування перед нанесенням Sikafloor®-264 на Sikafloor®-156/-161:| Температура основи | Мінімум | Максимум |
| +10°C | 30 годин | 3 доби |
| +20°C | 24 години | 2 доби |
| +30°C | 16 годин | 1 доба |
Дані приблизні і можуть змінюватись в залежності від умов навколишнього середовища, особливо температури і відносної вологості.
Нанесений матеріал готовий до використання
| Температура | Пішохідне навантаження | Легкий транспорт | Повний набір міцності |
| +10°C | ~72 години | ~6 діб | ~10 діб |
| +20°C | ~24 години | ~4 доби | ~7 діб |
| +30°C | ~18 годин | ~2 доби | ~5 діб |
Дані приблизні і можуть змінюватись в залежності від умов навколишнього середовища.
Витрата
~0,25 – 0,3 кг/м² при нанесенні в якості тонкошарового покриття
~0,9 – 1,2 кг/м² при нанесенні в якості самовирівнюючого фінішного шару
Ці дані є теоретичними і не враховують інші додаткові матеріали, що можуть знадобиться через пористість і нерівність поверхні, варіації товщини шару, відходи та інше. Для отримання більш детальної інформації, будь-ласка, дивіться технічні карти систем Sikafloor® MultiDur ES-14 і Sikafloor® MultiDur ES-24
ПЕРЕМІШУВАННЯ
Спочатку перемішайте компонент А механічним шляхом. Далі додайте компонент B до компонента A і перемішуйте безперервно протягом 3 хвилин до отримання однорідної суміші. Після перемішування компонентів A і B додайте кварцовий пісок і, в разі необхідності, Extender T, і перемішуйте ще 2 хвилини до отримання однорідної суміші. Для забезпечення належного перемішування перелийте матеріал в іншу ємність і перемішайте знову до отримання однорідної суміші. Уникайте зайвого перемішування, щоб мінімізувати втягування повітря.Обладнання для перемішування
Для належного перемішування Sikafloor®-264 слід використовувати низькошвидкісний електричний змішувач (300 – 400 об/хв.) або інше відповідне обладнання. Для приготування розчинів використовуйте змішувач примусової дії барабанного, лопатевого або жолобчастого типу. Не слід використовувати гравітаційні змішувачі.
НАНЕСЕННЯ
Перед нанесенням перевірте вологість основи, відносну вологість повітря і точку роси. Якщо вологість основи більше 4 %, в якості тимчасової гідроізоляції можна застосувати Sikafloor® EpoCem®.
Ґрунтування:
Основа має бути вкрита матеріалом для ґрунтування рівномірно і без прогалин. За необхідністю нанесіть два шари матеріалу для ґрунтування. Sikafloor®-156/-161/-160 наносити за допомогою щітки, валка чи ракеля. Найкраще наносити за допомогою ракеля з подальшим прокатуванням хрест-навхрест у зворотному напрямку.
Вирівнюючий розчин:
Нерівну поверхню необхідно попередньо вирівняти. Наприклад, використовуйте вирівнюючий розчин Sikafloor®-156/-161/-160 (див. технічну карту матеріалу).
Основний шар:
В якості основного шару Sikafloor®-264 можна наносити за допомогою короткоголчастого валка (хрест-навхрест).
Фінішний шар:
Фінішний шар можна наносити за допомогою ракеля з подальшим прокатуванням короткоголчастим валком у зворотному напрямку (хрест-навхрест).
ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ
Одразу після використання очистіть інструмент і обладнання за допомогою розчинника Thinner C. Матеріал, що затвердів, можна видалити лише механічним шляхом.