Sikafloor®-161
Sikafloor®-161 – це двокомпонентна епоксидна смола низької в’язкості, яку можна використовувати як епоксидну ґрунтовку, розчин для вирівнювання поверхні, проміжний шар і стяжка. Для використання в середині приміщень і назовні.
- Низька в'язкість
- Добра проникна здатність
- Висока адгезія
- Короткий час очікування
- Багатофункціональність
Використано
- Ґрунтування бетонних основ, цементних стяжок та епоксидних стяжок
- Для поверхонь з низьким та середнім поглинанням
- Ґрунтовка для систем покриття підлоги Sikafloor®-263 SL N та Sikafloor®-264 N
- В'яжуча речовина для полімерних стяжок і розчинів для нівелювання
- Проміжний шар під Sikafloor®-263 SL N та Sikafloor®-264 N
Переваги
- Низька в'язкість
- Добра проникна здатність
- Висока адгезія
- Короткий час очікування
- Багатофункціональність
Пакування
Компонент A | 23,7 кг |
Компонент B | 6,3 кг |
Компоненти A+B | 30 кг суміш готова до застосування |
Компонент A | 220 кг діжка |
Компонент B | 177 кг, 59 кг діжка |
Компоненти A+B | 1 Діжка Компонент A (220 кг) + 1 Діжка Компонент B (59 кг)=279 кг 3 Діжка Компонент A (220 кг) + 1 Діжка Компонент B (177кг)=837кг |
Зверніться до прайс-листа, щоб дізнатися про варіанти пакування
Колір
Компонент A | коричнювато-прозора рідина |
Компонент B | прозора рідина |
Детальніше про продукт
ЕКОЛОГІЧНА ІНФОРМАЦІЯ
- Відповідність стандарту LEED v4 EQc 2: матеріали з низьким рівнем емісії
НОРМИ / СТАНДАРТИ
- Маркування CE та декларація о якості відповідно до EN 1504-2 - Матеріал для захисту поверхні бетону - Покриття
- Маркування CE та декларація о якості відповідно до EN 13813 - Полімерні стяжки матеріал для використання в середині будівель
- Сумісність покриття DIN EN 13578, Sikafloor®-161 / -264, Інститут полімерів, звіт про випробування № P 6239
Хімічна основа
Епоксид
Термін придатності
24 місяці з дати виробництва
Умови зберігання
Зберігати в нерозкритій і непошкодженій заводській упаковці в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C. Завжди перевіряйте пакування.
Густина
Компонент A | ~1,6 кг/л |
Компонент B | ~1,0 кг/л |
Суміш А+В | ~1,4 кг/л |
Дані при температурі +23 °C
Сухий залишок за вагою
~100 %
Сухий залишок за об'ємом
~100 %
Твердість за Шором D
~76 (7 діб / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Міцність на стиск
> 45 Н/мм² (розчин, 28 діб / +23 °C / 50 %) | (EN13892-2) |
Розчин: Sikafloor®-161 суміш 1:10 з Sikafloor®-280 наповнювач
Міцність на розтяг при згині
~15 Н/мм² (розчин, 28 діб / +23 °C / 50 %) | (EN13892-2) |
Міцність адгезії при розтягу
> 1,5 Н/мм² (руйнування по бетону) | (ISO 4624) |
Термостійкість
Вплив* | Сухе тепло |
Постійний | +50 °C |
Короткочасний не більше 7 діб | +80 °C |
Короткочасний не більше 12 годин | +100 °C |
Допускається короткочасний вплив вологого тепла при температурі до +80 °C (очищення парою та інше).
*Без одночасного хімічного і механічного впливу, і лише для систем Sikafloor® з наповненням піском при товщині близько 3 – 4 мм.
Малюнок
Пропорції перемішування
Компонент A : Компонент B = 79 : 21 (за вагою)
Зовнішня температура повітря
Мін. +10 °C / макс. +30 °C
Відносна вологість повітря
Не більше 80 %
Точка роси
Стережіться утворення конденсату!
Основа та незатверділий нанесений матеріал повинні мати температуру щонайменше на 3 °C вище точки роси для зниження ризику утворення конденсату або знебарвлювання фінішного шару підлоги. В умовах низьких температур і високої вологості, вірогідність
знебарвлювання поверхні збільшується.
Температура основи
Мін. +10 °C / макс. +30 °C
Вологість основи
Вміст вологи за вагою менше 6 % при вимірюванні приладом Sika®-Tramex (під час нанесення).
Будь-ласка, зверніть увагу, що при вимірюванні вологості карбідним методом або методом сушіння в печі, вміст вологи за вагою має бути менше 4 %. Згідно ASTM підняття вологи має бути відсутнім (випробування поліетиленовою плівкою).
Життєздатність
Температура | Час |
+10 °C | ~50 хвилин |
+20 °C | ~25 хвилин |
+30 °C | ~15 хвилин |
Час затвердіння
Час очікування перед нанесенням на Sikafloor®-161 матеріалів, що не містять розчинники:
Температура основи | Мінімум | Максимум |
+10 °C | 24 годин | 4 доби |
+20 °C | 12 годин | 2 доби |
+30 °C | 8 годин | 24 години |
Час очікування перед нанесенням на Sikafloor®-161 матеріалів, що містять розчинники:
Температура основи | Мінімум | Максимум |
+10 °C | 36 годин | 6 діб |
+20 °C | 24 години | 4 доби |
+30 °C | 16 годин | 2 доби |
Дані приблизні і можуть змінюватись в залежності від умов навколишнього середовища, особливо температури і відносної вологості.
Витрата
Система | Матеріал | Витрата |
Ґрунтовка | 1–2 x Sikafloor®-161 | 1–2 × 0,35–0,55 кг/м² |
Тонкий вирівнювальний розчин (нерівність поверхні < 1 мм) | 1 х Sikafloor®-161 + 0,5 кварцового піску (0,1–0,3 мм) | 1,7 кг/м²/мм |
Середній вирівнювальний розчин (нерівність поверхні до 2 мм) | 1 х Sikafloor®-161 + 1кварцового піску (0,1–0,3 мм) | 1,9 кг/м²/мм |
Проміжний шар (самовирівнювальний 1,5 - 3 мм) | 1 х Sikafloor®-161 + 1 кварцового піску (0,1–0,3 мм) | 1,9 кг/м²/мм |
+ опціонально засипка кварцовим піском 0,4–0,7 мм | ~4,0 кг/м² | |
Адгезійний шар | 1–2 × Sikafloor®-161 | 1–2 × 0,3–0,5 кг/м² |
Епоксидна стяжка / Ремонтний розчин (15–20 мм товщина шару ) | 1 х Sikafloor®-161 + 6 кварцового піску | 2,2 кг/м²/мм |
Примітка: Ці дані є теоретичними і не враховують інші додаткові матеріали, що можуть знадобиться через пористість і нерівність поверхні, варіації товщини шару, відходи та інше.
ПЕРЕМІШУВАННЯ
Перед змішуванням перемішайте компонент А (смолу) з застосуванням низькошвидкісного електричного змішувача (300 – 400 об/хв.) Додайте компонент В (затверджувач) до компонента А і змішуйте безперервно протягом 3 хвилин до отримання однорідної суміші. Використовуйте подвійний електричний змішувач (>700 Вт), міксер з обертовою ємністю або міксер примусової дії та інше відповідне обладнання (не можна використовувати міксери гравітаційного типу). Якщо потрібно, поступово додайте висушений кварцовий пісок відповідної гранулометрії та якщо потрібно, Extender T. Перемішуйте ще 2,0 хвилини, доки не буде досягнута однорідна суміш. Щоб забезпечити ретельне змішування, перелийте матеріали в іншу ємність і знову перемішайте, щоб отримати однорідну суміш. Необхідно уникати надмірного змішування, щоб мінімізувати залучення повітря. Під час останнього етапу змішування, принаймні один раз зішкребіть стінки та дно ємності плоским шпателем або кельмою, щоб забезпечити повне змішування. Час змішування A+B+кварцовий пісок = 5,0 хвилин.
НАНЕСЕННЯ
Суворо дотримуйтесь процедур нанесення, як визначено в інструкціях, посібниках із застосування та робочих інструкціях, які завжди повинні бути адаптовані до фактичних умов на місці.
Перед нанесенням перевірте вологість основи, відносну вологість повітря і точку роси. Якщо вологість основи більше 4 %, в якості тимчасової гідроізоляції можна застосувати Sikafloor® EpoCem®.
Ґрунтовка
Вилийте змішаний Sikafloor®-161 на підготовлену основу та розподіліть пензлем, валиком або гумовим ракелем, а потім перекатуйте валиком у двох напрямках під прямим кутом один до одного. Переконайтеся, що нанесений шар покриває основу без пор та прогалин. При необхідності нанесіть два шари ґрунтовки.
Перед нанесенням матеріалів переконайтеся, що час очікування для ґрунтовки перед нанесенням наступного шару досягнуто. Дивіться технічну карту для матеріалів.
Вирівнювальний розчин
Нанесіть вирівнювальний розчин необхідної товщини за допомогою шпателя, ракеля або гумового ракеля.
Проміжний шар
Вилийте суміш Sikafloor®-161 на підготовлену основу та рівномірно розподіліть за допомогою зубчастого шпателя до необхідної товщини. Відразу прокатуйте у двох напрямках під прямим кутом один до одного голчастим валиком, щоб забезпечити рівномірну товщину та якщо потрібно, засипте кварцовим піском. Засипайте піском, починаючи від ≥15 хвилин мінімум, ≤30 хвилин максимум (при +20°C), спочатку злегка, а потім до надлишку.
Адгезійний шар
Вилийте змішаний Sikafloor®-161 на підготовлену основу та розподіліть пензлем, валиком або гумовим ракелем. Прокочуйте валиком у двох напрямках під прямим кутом один до одного. Переконайтеся, що нанесений шар покриває основу без пор та прогалин. При необхідності нанести два шари.
Епоксидна стяжка / ремонтний розчин
Стяжку наносити рівномірно на ще липкий адгезійний шар, за необхідності використовуйте напрямні рейки. Після нетривалого вичікування беріться до затирання поверхні за допомогою шпателя або затиральної машини з тефлоновим покриттям і швидкістю зазвичай 20 – 90 об/хв.
ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ
Одразу після використання очистіть інструмент і обладнання за допомогою розчинника Thinner C. Затверділий матеріал можна видалити лише механічним шляхом.