Sikafloor®-169
Sikafloor®-169 – це прозора двокомпонентна епоксидна смола низької в’язкості і високої стійкості до пожовтіння. “Не містить розчинників” згідно даних випробувань за методом “Deutsche Bauchemie e.V.” (Німецька асоціація будівельної хімії)
- Прозорість
- Низький вміст летючих органічних сполук (VOC)
- Висока стійкість до пожовтіння
- Добрі механічні властивості та висока стійкість до стирання
- Низька в’язкість
- Легкість нанесення
- Універсальне в’яжуче
Використано
Sikafloor®-169 використовується як:- Прозоре в’яжуче для розчинів і стяжок з кольоровим кварцовим піском типу Sikafloor® Decodur ES-22 Granite, Sikafloor® Decodur ES-26 Flake, Sikafloor® Decodur EB-26 Quartz та Sikafloor® Decodur EM-21 Compact
- Прозорий герметизуючий шар для стяжок з кольоровим кварцовим піском і гладких поверхонь з кольоровими чіпсами
- Підходить для нормальних, середніх і великих механічних навантажень
- Призначений для застосування в харчовій і фармацевтичній промисловості, для виставкових залів, майстерень, виробничих приміщень і таке інше.
Переваги
- Прозорість
- Низький вміст летючих органічних сполук (VOC)
- Висока стійкість до пожовтіння
- Добрі механічні властивості та висока стійкість до стирання
- Низька в’язкість
- Легкість нанесення
- Універсальне в’яжуче
Пакування
| Компонент A: | Контейнери 7,5 кг |
| Компонент B: | Контейнери 2,5 кг |
| Компоненти A+B: | Уніпаки 10 кг |
Велика упаковка
| Компонент A: | Бочки 190 кг |
| Компонент B: | Бочки 190 кг |
Колір
| Смола – компонент A: | мутна рідина |
| Затверджувач – компонент B: | жовтувата рідина |
Детальніше про продукт
ЕКОЛОГІЧНА ІНФОРМАЦІЯ
Sikafloor®-169 відповідає вимогам LEED EQ Перелік 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings (Матеріали з низьким рівнем емісії: Фарби та покриття) EPA Метод 24 Вміст летючих органічних сполук (VOC) менше 100 г/л
НОРМИ / СТАНДАРТИ
- Схвалено для використання в харчовій промисловості відповідно до Регламенту ЄС № 1935/2004 та Закону Німеччини про харчову промисловість; Звіт про випробування в Інституті гігієни “Hygiene Institut des Ruhrgebiet” № H-193755-10 від серпня 2010 р. (випробування системи Sikafloor®-169 з покриттям Sikafloor®-304 W)
- Випробування Sikafloor®-169 на відповідність стандартам Eurofins Emission за методикою AgBB і рекомендаціями DiBt (AgBB – Комітет з оцінки впливу будівельних матеріалів на здоров’я людини, DiBt – Німецький інститут будівельних технологій).
- Відбір зразків, випробування та оцінка проведені згідно ISO-16000, Звіт № 766563C.
- Матеріал для стяжки з синтетичної смоли згідно EN 13813:2002, Сертифікат відповідності 02 08 01 02 009 0000010 1008, виданий уповноваженим органом контролю якості виробництва 0921, сертифікат відповідності системи контролю якості виробництва 2017, має маркування CE.
- Покриття для захисту поверхні бетону згідно EN 1504-2:2004, Сертифікат відповідності 02 08 01 02 009 0000010 1008, виданий уповноваженим органом контролю якості виробництва 0921, сертифікат відповідності системи контролю якості виробництва 2017, має маркування CE.
|
|
Хімічна основа
Епоксидна смолаТермін придатності
24 місяці з дати виробництваУмови зберігання
Зберігати в нерозкритій і непошкодженій заводській упаковці в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C. Не допускати попадання прямих сонячних променів.Густина
| Компонент A | ~1,1 кг/л |
| Компонент B | ~1,0 кг/л |
| Суміш А+В | ~1,1 кг/л |
Дані при температурі +23 °C.
Твердість за Шором D
| ~80 (7 діб / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Зносостійкість
| 47 мг (CS 10/1000/1000) (8 діб / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Хімічна стійкість
Стійкий до багатьох хімікатів. Більш детальна інформація надається технічним відділом Sika на запит.
Термостійкість
| Вплив* | Сухе тепло |
| Постійний | +50 °C |
| Короткочасний, не більше 7 діб | +80 °C |
| Короткочасний, не більше 12 годин | +100 °C |
Допускається короткочасний вплив вологого тепла при температурі до +80 °C (очищення парою та інше).
*Без одночасного хімічного і механічного впливу, і лише для систем Sikafloor® з наповненням піском при товщині близько 3 – 4 мм.
Малюнок
Пропорції перемішування
Компонент A : компонент B = 75 : 25 (за вагою)
Зовнішня температура повітря
Мін. +10 °C / макс. +30 °C
Відносна вологість повітря
Не більше 80 %Точка роси
Стережіться утворення конденсату! Основа та незатверділа підлога повинні мати температуру щонайменше на 3 °C вище точки роси для зниження ризику утворення конденсату або знебарвлювання фінішного шару.
Примітка: В умовах низьких температур і високої вологості вірогідність знебарвлювання збільшується.
Температура основи
Мін. +10 °C / макс. +30 °CВологість основи
Вміст вологи за вагою менше 4 %.
Методи вимірювання: вимірювальний прилад Sika®-Tramex, карбідний метод або метод сушіння в печі.
Згідно ASTM підняття вологи має бути відсутнім (випробування поліетиленовою плівкою).
Життєздатність
| Температура | Час |
| +10 °C | ~60 хвилин |
| +20 °C | ~30 хвилин |
| +30 °C | ~20 хвилин |
Час затвердіння
Час очікування перед нанесенням матеріалів на Sikafloor®-169:
| Температура основи | Мінімум | Максимум |
| +10°C | 45 годин | 4 доби |
| +20°C | 36 годин | 3 доби |
| +30°C | 24 години | 2 доби |
Дані приблизні і можуть змінюватись в залежності від умов навколишнього середовища, особливо температури і відносної вологості
Нанесений матеріал готовий до використання
| Температура | Пішохідне навантаження | Легкий транспорт | Повний набір міцності |
| +10 °C | ~36 годин | ~5 діб | ~10 діб |
| +20 °C | ~12 годин | ~3 доби | ~7 діб |
| +30 °C | ~8 годин | ~2 доби | ~5 діб |
Примітка: Дані приблизні і можуть змінюватись в залежності від умов навколишнього середовища.
Витрата
~0,15 кг/м² при нанесенні в якості верхнього шару
~0,7 – 2 кг/м² при нанесенні в якості фінішного шару
Ці дані є теоретичними і не враховують інші додаткові матеріали, що можуть знадобиться через пористість і нерівність поверхні, варіації товщини шару, відходи та інше. Для отримання більш детальної інформації, будь-ласка, дивіться технічні карти систем Sikafloor® Decodur ES-22 granite, Sikafloor® Decodur ES-26 flake, Sikafloor® Decodur EB-26 Quartz і Sikafloor® Decodur EM-21 Compact.
ПЕРЕМІШУВАННЯ
Перед перемішуванням перемішайте компонент А механічним шляхом. Після додавання компонента B до компонента A перемішуйте безперервно протягом 2 хвилин до отримання однорідної суміші. Для забезпечення належного перемішування перелийте матеріал в іншу ємність і перемішайте знову до отримання однорідної суміші. Уникайте зайвого перемішування, щоб мінімізувати втягування повітря.
Якщо застосовується додатковий компонент С, наприклад, Sikafloor®-CompactFiller або Sikafloor®-DecoFiller, додавайте компонент С після перемішування компонентів A і B, і у правильному співвідношенні (Sika-CompactFloor; 1 частина смоли: 1 частина Sikafloor®-CompactFiller; Sika-DecoFloor; 1 частина смоли: 1,5 частини Sikafloor®-DecoFiller), і перемішуйте додатково протягом 2 хвилин до отримання однорідної суміші. Для приготування розчинів додайте попередньо перемішаний Sikafloor®-169 до наповнювача і перемішуйте до отримання однорідної суміші.
Приладдя для перемішування
Для належного перемішування Sikafloor®-169 слід використовувати низькошвидкісний електричний змішувач (300 – 400 об/хв.) або інше відповідне обладнання. Для приготування розчинів використовуйте змішувач примусової дії барабанного, лопатевого або жолобчастого типу. Не можна використовувати гравітаційні змішувачі.
НАНЕСЕННЯ
Будь-ласка, дивіться технічні карти систем Sikafloor® Decodur ES-22 granite, Sikafloor® Decodur ES-26 flake, Sikafloor® Decodur EB-26 Quartz і Sikafloor® Decodur EM-21 Compact.
ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ
Одразу після використання очистіть інструмент і обладнання за допомогою розчинника Thinner C.
Затверділий матеріал можна видалити лише механічним шляхом.