Карта продукту Показати усі документи
Sikadur®-30

Sikadur®-30

2-х компонентний епоксидний конструкційний клей для наклеювання армування

Sikadur®-30- це двокомпонентний тиксотропний конструкційний клей на епоксидній основі, який забезпечує з'єднання більшості будівельних матеріалів. Він має високу механічну міцність і використовується для наклеювання конструкційної арматури та посилення конструкцій за допомогою сталевих пластин або стрічок Sika® CarboDur®.

Sikadur®-30 має наступні переваги:
  •  Легко змішується і наноситься
  • Не вимагає грунтування
  • Високий опір повзучості при постійних навантаженнях
  • Чудова адгезія до бетону, цегляного і кам'яного мурування, металу, чавуну, алюмінію, дерева і стрічок Sika® CarboDur®
  • Висока вологість не впливає на процес твердіння
  • Високоміцний клей
  • Тиксотропний: не стікає з вертикальних і стельових поверхонь
  • Безусадочний
  • Підходить для конструкційного ремонту бетону, клас R4
  • Компоненти різного кольору (можливість контролю змішування)
  • Висока початкова і кінцева міцність
  • Висока міцність на стирання і механічні удари
  • Водо- і паро- непроникний
Карта продукту Показати усі документи

Використання

Підходить для ремонту конструкційного бетону (Принцип 3, Метод 3.1 ДСТУ EN 1504-9). Ремонт відколів і пошкоджень бетону в будівлях, мостах, інфраструктурі та надбудовних роботах. Підходить для конструкційного посилення конструкції (принцип 4, Метод 4.3 ДСТУ EN 1504-9). Підвищення несучої здатності бетонної конструкції шляхом наклеювання смуг арматури Клей для наклеювання конструкційного армування, зокрема в роботах з посилення конструкій. Особливо підходить для наступних випадків:
  • Вуглецевих стрічок Sika® CarboDur® Plates на бетон, мурування і дерево (див. Технічну катру матеріалу Sika® CarboDur®, “Технологічний Регламент для зовнішньої стрічкової арматури Sika® CarboDur®” Ref: 850 41 05 і “Технологічний Регламент для приповерхневої арматури Sika® CarboDur® Near Surface Mounted Reinforcement” Ref: 850 41 07).
  • Металевих смуг на бетон (див. відповідну Технічну інформацію Sika).
 

Переваги

Sikadur®-30 має наступні переваги:
  •  Легко змішується і наноситься
  • Не вимагає грунтування
  • Високий опір повзучості при постійних навантаженнях
  • Чудова адгезія до бетону, цегляного і кам'яного мурування, металу, чавуну, алюмінію, дерева і стрічок Sika® CarboDur®
  • Висока вологість не впливає на процес твердіння
  • Високоміцний клей
  • Тиксотропний: не стікає з вертикальних і стельових поверхонь
  • Безусадочний
  • Підходить для конструкційного ремонту бетону, клас R4
  • Компоненти різного кольору (можливість контролю змішування)
  • Висока початкова і кінцева міцність
  • Висока міцність на стирання і механічні удари
  • Водо- і паро- непроникний

Пакування

Компоненти А + В: 6 кг

Попередньо-дозовані пакування

палети по 72 пакування

Промислове пакування:

Компонент А

30 кг відро

Компонент В

10 кг відро

Колір

Компонент А: білий

Компонент В: чорний

Суміш комп. A+B: світло-сірий

Характеристики

Стійкість\Результати\Погодження

СТАЛИЙ РОЗВИТОК

  • Сприяє виконанню вимог до кредиту «Матеріали та ресурси» (MR): «Екологічні декларації продукції»: Опція 1 згідно з LEED® v4.1 — 1 бал

  • Сприяє виконанню вимог до кредиту «Матеріали та ресурси» (MR): «Склад матеріалів»: Опція 2 згідно з LEED® v4.1 — 1 бал
  • Сприяє виконанню вимог до якості внутрішнього середовища (EQ) за критерієм «Матеріали з низьким рівнем викидів» у системі LEED® v4.1 — 1–3 бали
  • Екологічна декларація продукту (EPD) відповідно до стандарту EN 15804. EPD пройшла незалежну перевірку Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
 

НОРМИ / СТАНДАРТИ

  • ETA-21/0276 (Європейська технічна оцінка) на основі EAD 160086-00-0301 — «Комплекти для зміцнення бетонних елементів за допомогою зовнішніх смуг з вуглепластику (CFRP)»
  • CE-Маркування та декларація про експлуатаційні характеристики відповідно до стандарту EN 1504-3 — Засіб для ремонту бетону, призначений для відновлення конструкцій
  • CE-Маркування та декларація про експлуатаційні характеристики відповідно до стандарту EN 1504-4 — Конструкційне склеювання
 
  • Czech Republic: Technical Approval, ITC, Nr. STO-AO-1012/2020/b
  • France: Technical Approval, CSTB, Avis Technique 3.3/19-1005_V3
  • France: Technical Approval, CSTB, Avis Technique 3.3/20-1021_V3
  • Italy: Certificate of Technical Valuation, CSLLPP, No. 259/2023
  • Spain: Tehnical Approval, DIT, No. N604R/25
  • Украіна: Звіт з випробувань, Міністерство регіонального розвитку (Україна), No. ЗНТ–219–2167.13-001
Інформація про продукт

Хімічна основа

Епоксидна смола та відібрані наповнювачі

Термін придатності

24 місяці з дати виготовлення

Умови зберігання

Зберігати в оригінальному, нерозкритому та неушкодженому пакуванні в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C. Берегти від прямих сонячних променів.

Густина

(1,98 ± 0,10) кг/л (суміш компонентів А та В) (при +23 °C)

Декларація матеріалів

Відповідає загальним вимогам стандарту ДСТУ EN 1504-3: клас R4

Відповідає загальним вимогам стандарту ДСТУ EN 1504-4: Конструкційне склеювання
Технічна інформація

Міцність на стиск

Клас R4(EN 1504-3)

~90 МПа

(EN 12190)

Час тужавіння 

Температура тужавіння 

+10 °C

+35 °C

12 годин

-

~85 Н/мм²

1 день

~55 Н/мм²

~90 Н/мм²

3 дні~70 Н/мм2~90 Н/мм²
7 днів~75 Н/мм²~90 Н/мм²

Час тужавіння/Температура

Середнє значення*

Характеристичне*

3 дні при температурі 21 °C

73,8 Н/мм²72,4 Н/мм²

7 днів при температурі 21 °C

80,8 Н/мм²79,7 Н/мм2
3 дні при температурі     8 °C73,3 Н/мм²71,8 Н/мм²
7 днів при температурі 8 °C76,2 Н/мм² 75,0 Н/мм²

* Додаток А3 (таблиця А3.2) ETA-21/0276

Міцність на розтяг при згині

Час тужавіння/Температура

Середнє значення*

Характеристичне*

3 дні при температурі 21 °C

45,8 Н/мм²44,0 Н/мм²

7 днів при температурі 21 °C

48,3 Н/мм²47,0 Н/мм²
3 дні при температурі   8 °C43,5 Н/мм²39,1 Н/мм²
7 днів при температурі 8 °C45,6 Н/мм²44,3 Н/мм²

*Значення наведено на основі Додатка А3 (таблиця А3.2) до стандарту ETA-21/0276

Міцність на розтяг

Час тужавіння

Температура тужавіння

+15 °C

+35 °C

1 день

~20 Н/мм²

~26 Н/мм²

3 дні

~23 Н/мм²

~27 Н/мм²

7 днів~26 Н/мм²~29 Н/мм²

Міцність на зсув

Час тужавіння

Температура тужавіння

+15 °C

+23 °C

+35 °C

1 день

~4 Н/мм²

-

~17 Н/мм²

3 дні

~15 Н/мм²

-

~18 Н/мм²

7 днів~16 Н/мм²

18 Н/мм² (1)

~18 Н/мм²

Руйнування бетону (~15 Н/мм2)

(1) (DIN EN ISO 4624)

Усадка

0,04 %

(FIP: Міжнародна федерація попереднього напруження)

~3,8 МПа (обмежена усадка/розширення)

(EN 12617-4)

Міцність адгезії при розтягу

Час тужавіння

Основа

Температура тужавіння

Міцність адгезії

7 днів

Сухий бетон

+23 °C

> 4 Н/мм2*

7 днів

Сталь

+23 °C

17 Н/м²

*100 % руйнування бетону 

Коефіцієнт температурного розширення

2,5 × 10-5 на °C (Діапазон температур: від −20 °C до +40 °C)

(EN 1770)

Вогнестійкість

Євроклас C–s1, d0

Євроклас Bfl–s1

(EN 13501-1)

Температура експлуатації

від −40 °C до +45 °C (при затвердінні при температурі +23 °C)

Температура скління

Час затвердіння

Температура затвердіння

TG

30 днів

+30 °C

+52 °C

Температура прогину при нагріві

Час затвердіння

Температура затвердіння

HDT

3 години

+80 °C

+53 °C

6 годин

+60 °C

+53 °C

7 днів+35 °C+53 °C
7 днів+10 °C+36 °C

Надійність

Виконано

(EN 13733)

Застосування

Інформація про додаток

Пропорції перемішування

Компонент А : Компонент Б = 3 : 1 за вагою або об’ємом
При використанні сипучих матеріалів необхідно дотримуватися точного співвідношення змішування шляхом ретельного зважування та дозування кожної частини.

Товщина шару

Макс. 30 мм.

В'язкість

На вертикальних поверхнях матеріал не провисає при товщині до 3–5 мм при температурі 35 °C

(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte)

Температура матеріалу

Sikadur®-30 слід укладати при температурі від +8 °C до +35 °C.

Зовнішня температура повітря

+8 °C (мін.) / +35 °C (макс.)

Точка роси

Слід уникати утворення конденсату.
Температура основи під час нанесення повинна бути щонайменше на +3 °C вищою за точку роси.

Температура основи

+8 °C (мін.) / +35 °C (макс.)

Вологість основи

Макс. 4 % від маси бетону
При нанесенні на злегка вологий бетон ретельно втирайте клей у основу.

Життєздатність

Температури

Час життя

Відкритий час

+8 °C

~120 хвилин

~150 хвилин

+20 °C

~90 хвилин

~110 хвилин

+35 °C~20 хвилин~50 хвилин

Час життя починається з моменту змішування смоли та затверджувача. При високих температурах він коротший, а при низьких — довший. Чим більша кількість змішаного матеріалу, тим коротший час життя. Щоб подовжити час життя при високих температурах, змішаний клей можна розділити на порції. Інший спосіб — охолодити компоненти А+В перед їх змішуванням (не нижче +5 °C).

Стисливість

4000 мм2 при +15 °C і 15 кг

(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte)
Кроки застосування

ЯКІСТЬ ОСНОВИ

Див. Технічні карти стрічок Sika® CarboDur® та стрижнів Sika® CarboDur® BC.

ПІДГОТОВКА ОСНОВИ

Див. “Технологічний регламент 850 41 05 Sika® CarboDur® System” та “850 41 07 "Технологічний регламент щодо посилення Sika CarboDur® NSM Reinforcement".

ПЕРЕМІШУВАННЯ

ВАЖЛИВО
Уникайте надімірного перемішування, щоб мінімізувати захоплення повітря.
Зауваження: Використовуйте спіральну мішалку у виді лопатки (попередньо дозовані пакування) або подвійно-лопатевий міксер (контейнерні пакування) з максимальною швидкістю 300 об/хв.
Попередньо дозовані пакування:
1. Перемішайте Комп. A (смола) біля ~30 секунд.
2. Додайте Комп. B (затверджувач) дo Комп. A.
3. Перемішайте Комп. A+B разом впродовж ~3 хвилин до отримання однорідної консистенції і кольору суміші.
4. Для забезпечення ретельного перемішування, перелийте всю суміш в чистий контейнер і ще раз перемішайте.
Контейнерні пакування:
Зауваження: Перемішуйте лише ту кількість матеріалу, яку всигнете нанести за час його життя.
Додайте обидва компоненти в правильній пропорції до відповідної чистої, сухої ємності і перемішайте так само, як для попередньо дозованого пакуваня.

 

ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ

Одразу після використання очистіть усі інструменти та наносне обладнання за допомогою засобу Sika® Colma Cleaner. Матеріал, що затвердів можна очистити тільки механічним способом

Документація