ВАЖЛИВО
Суворо дотримуйтесь процедур з монтажу
Суворо дотримуйтесь процедур з монтажу, як це зазначено в Технологічному регламенті, посібниках із використання та робочих інструкціях, які завжди повинні бути адаптовані до фактичних умов праці на майданчику.
ВАЖЛИВО
Укладання досвідченим підрядником
Укладання даного продукту має здійснюватися тільки підрядником, який пройшов навчання та має сертифікат Sika. Підрядник також повинен мати досвід праці з даним матеріалом.
Укладання при температурі нижче +5 °C
Примітка. Для забезпечення безпеки праці при температурі навколишнього середовища нижче +5 °C можуть бути обов’язковими до виконання спеціальні заходи та вимоги відповідно до національних норм і правил.
Примітка: Нанесення допоміжних продуктів, таких як монтажні клеї або очисники мають обмеженння за температурою вище +5 °C. Див. відповіді Технічні карти матеріалів.
Див. Технологічний регламент:
▪ Інструкція з укладання Sarnafil® TG/TS-Sarnafil® G/S
СПОСІБ КРіПЛЕННЯ
Гідроізоляційну мембрану монтують з вільним укладанням і засипають шаром баласту з товщиною відповідно до місцевих вітрових навантажень. Напустки швів зварюють гарячим повітрям з використанням спеціалізованого обладнання.
СПОСІБ КРІПЛЕННЯ - ВІЛЬНЕ УКЛАДАННЯ
1. Розгорніть рулон гідроізоляційної мембрани, укладіть з напустками 80 мм.
2. Відразу заваріть напустки швів.
3. Виконайте накривання відповідним даховим матеріалом згідно з конструкцією даху та місцевих умов щодо вітрових навантажень.
4. Виконайте механічне кріплення по периметру даху за допомогою рейок Sarnabar®, включаючи зварювальний корд Sarnafil® T, щоб зафіксувати мембрану в проектному положенні.
ПРИМИКАННЯ З ПОВНИМ НАКЛЕЮВАННЯМ
1. Мембрана приклеюється до основи за допомогою монтажного клею Sarnacol® T 660.
2. Шви зварюють гарячим повітрям.
ЗВАРЮВАННЯ НАПУСТОК ШВІВ
Напустки матеріалу в швах зварюють електричним обладнанням гарячого повітря. Параметри зварювання - температура, швидкість, тиск повітря, зусилля притискання та машинні установки повинні бути визначені, адаптовані та проконтрольовані на будівельному майданчику у відповідності до типу обладнання і кліматичної ситуації. Ефективна ширина зварного шва повинна бути мінімум 20 мм.
ПЕРЕВІРКА ЯКОСТІ ЗВАРНИХ ШВІВ
1. Якість всіх зварних швів повинна бути перевірена способом механічної викрутки.
2. Всі дефекти слід усунути гарячим повітрям з подальшим вирівнюванням.