Sikaplan® TM-12
Полімерна ТПО-мембрана товщиною 1,25 мм для механічних покрівельних систем
Sikaplan® TM-12 (товщина 1,25 мм) це багатошарова синтетична покрівельна мембрана на основі поліолефіну (ТПО) армована поліестеровою сіткою згідно з EN 13956. Продукт зварюється гарячим повітрям, має стабілізатори УФ випромінювання та вогнетривкі добавки. Може використовуватися у всіх глобальних кліматичних умовах.
- Підвищена стійкість до пошкоджень від вітрових навантажень
- УФ-стабілізований продукт із збільшеним життєвим циклом в районах з високим впливом ультрафіолету
- Зварювання гарячим повітрям дозволяє уникнути пожежі
- Мембрани білого кольору зменшують витрати на кондиціонування повітря за рахунок зменшення передачі тепла в будівлю
Використання
Sikaplan® TM-12 використовується в якості гідроізоляційної мембрани для:- Покрівельних систем з механчним кріпленням
Переваги
- Підвищена стійкість до пошкоджень від вітрових навантажень
- УФ-стабілізований продукт із збільшеним життєвим циклом в районах з високим впливом ультрафіолету
- Зварювання гарячим повітрям дозволяє уникнути пожежі
- Мембрани білого кольору зменшують витрати на кондиціонування повітря за рахунок зменшення передачі тепла в будівлю
Пакування
Стандартні рулони індивідуально загорнуті в жовту ПЕ-плівку.
Див. чинний прайс-лист щодо варіантів пакування.
Колір
| Колір верхньої поверхні | білий (~RAL 9016) |
| Колір нижньої поверхні | темно сірий |
Характеристики
ЕКОЛОГІЧНА ІНФОРМАЦІЯ
- Відповідає критерієві LEED v4 (MR): Виявлення та оптимізація будівельних продуктів – походження сировинних матеріалів
- Відповідає критерієві LEED v4 (MR): Виявлення та оптимізація будівельних продуктів - інгредієнти матеріалів
- Відповідає критерієві LEED v4 (SS) : Стійкий майданчик - Зниження парникового ефекту
НОРМИ / СТАНДАРТИ
- CE-Маркування та Декларація про Характеристики відповідно до EN 13956:2012 Еластичні аркуші для гідроізоляції — Полімерні аркуші для гідроізоляції даху — Вихначення та характеристики
- FM Approved, Сертифікат відповідності, Sikaplan® TM, Approval Identification No
Хімічна основа
Гнучкі поліолефіни (FPO)
Термін придатності
5 років від дати виробництва до укладання.
Умови зберігання
Продукт необхідно зберігати в оригінальному закритому та непошкодженому герметичному пакуванні в сухих умовах при температурі від - 5 °C до + 40 °C. Зберігати в горизонтальному положенні. Не складайте палети з рулонами одна на одну або під палети з будь-якими іншими матеріалами під час транспортування чи зберігання. Завжди перевіряйте пакування.
Декларація матеріалів
EN 13956 - Полімерні аркуші для гідроізоляції даху
Видимі дефекти
| Виконано | (EN1850-2) |
Довжина
| 25 м (+1,25 м / - 0 м) | (EN 1848-2) |
Ширина
| 2 м (+ 0,02 м / -0,01 м) | (EN 1848-2) |
Ефективна товщина
| 1,2 мм (+0,12 мм / -0,06 мм) | (EN 1849-2) |
Прямолінійність
| ≤ 30 мм | (EN 1848-2) |
Площинність
| ≤ 10 мм | (EN 1848-2) |
Маса одиниці площі
| 1,28 кг/м² (+0,13 кг/м² / -0,06 кг/м²) | (EN 1849-2) |
Поверхня
матова
Сумісність
У випадках прямого контакту поверхні мембрани з бітумом може виникнути знебарвлення. Щоб запобігти знебарвленню, використовуйте розділовий шар.
Опір до динамічного удару
| Метод А, Тверда основа | ≥ 500 мм |
| Метод А, М'яка основа | ≥ 700 мм |
Стійкість до граду
| Тверда основа | ≥ 17 м/с |
| М'яка основа | ≥ 23 м/с |
Опір до статичних навантажень
| Тверда основа | ≥ 20 кг |
| М'яка основа | ≥ 20 кг |
Стабільність розмірів
| Поздовжня (МН), старіння 6 год. при +80 °C | ≤ |0,5| % |
| Поперечна (ПМН), старіння 6 год. при +80 °C | ≤ |0,2| % |
Міцність на розрив
| Поздовжня (МН) | ≥ 250 Н |
| Поперечна (ПМН) | ≥ 250 Н |
Міцність шва на роздирання
| Модель руйнування: C, відсутність руйнування шва | (EN 12316-2) |
Міцність шва на зсув
| ≥ 500 Н / 50 мм | (EN 12317-2) |
Гнучкість на стержні при низькій температурі
| ≤ -25 °C | (EN 495-5) |
Зовнішні протипожежні характеристики
| B Roof T1, кут даху < 20° | Виконано |
| B Roof T4, кут даху < 10° | Виконано |
Вогнестійкість
| Клас E | (EN 13501-1) |
Хімічна стійкість
| Стійкий до певних хімічних речовин. Для отримання додаткової інформації зверніться до Технічного відділу Sika. | (EN 1847) |
Вплив на бітум
| Cумісність з бітумом | Виконано |
Опір до УФ впливу
| > 5000 годин УФ впливу | Ступінь 0 |
Штучне старіння
| Виконано | (EN 1297) |
Опір дифузій водяних парів
| Коефіцієнт опору, Метод A, протестовано при +23 °C і 75 % відносної вологості | μ = 190 000 |
Водонепроникність
| Метод В: при 10 кПа | Bиконано |
Застосування
Зовнішня температура повітря
| Максимум | +60 °C |
| Мінімум | -20 °C |
Температура основи
| Максимум | +60 °C |
| Мінімум | -25 °C |
ІНСТРУМЕНТИ
ГАРЯЧЕ ЗВАРЮВАННЯ НАПУСТОК ШВІВ
- Електричне обладнання для зварювання гарячим повітрям, таке як ручне обладнання для зварювання і притискні валки
- Автоматичні зварювальні апарати гарячого повітря з можливістю контрольованої температури гарячого повітря мінімум +600 °C.
Рекомендоване обладнання:
Ручне: Leister Triac
Автоматичне: Varimat
ПІДГОТОВКА ОСНОВИ
Поверхня основи повинна бути гладкою і однорідною.
Підстилаючий шар повинен бути сумісним з мембраною, стійким до розчинників і сухим.
1. Видаліть будь-які гострі виступи або задирки з основи.
2. У випадку присутності забруднень, таких як мастило або пил, очистіть несучий шар.
НАНЕСЕННЯ
ВАЖЛИВО
Суворо дотримуйтесь процедури укладання
Суворо дотримуйтесь процедур укладання, як це визначено в Технологічних картах, посібниках із укладання та робочих інструкціях, які завжди повинні бути адаптовані до фактичних умов на будівельному майданчику.
ВАЖЛИВО
Укладання сертифікованим персоналом
Роботи з укладання повинні виконуватися лише досвідченими підрядниками, які мають досвід такого типу праці та Сертифікат Sika®
МЕТОД КРІПЛЕННЯ - ЗАГАЛЬНІ ДАНІ
Гідроізоляційну мембрану укладають вільним способом - без натягування мембрани або укладання під натягом - з механічним кріпленням у зварних швах або поза швами. Напустки швів зварюють гарячим повітрям за допомогою спеціального обладнання.
МЕТОД КРІПЛЕННЯ - ТОЧКОВЕ КРІПЛЕННЯ (SARNAFAST®)
- Укладіть мембрану під прямим кутом до напрямку укладання профільованого настилу. Розгорніть гідроізоляційну мембрану з напустками 120 мм.
- Закріпіть гідроізоляційну мембрану за допомогою кріплень Sarnafast®, зубчастих шайб і тримачів уздовж маркувальної лінії, на відстані 35 мм від краю мембрани. Відстань між кріпленнями має відповідати розрахункам Sika для конкретного проекту.
- На парапетах і в усіх місцях, що проходять крізь мембрану закріпіть продукт за допомогою рейок Sarnabar®.
- Використовуйте зварювальний корд Sarnafil® T діаметром 4 мм, щоб захистити покриття даху від розривів та проковзувань при дії вітрових навантажень.
МЕТОД КРІПЛЕННЯ - РІВНОМІРНО-РОЗПОДІЛЕНЕ КРІПЛЕННЯ
- Укладіть мембрану під прямим кутом до напрямку укладання профільованого настилу, розгорніть гідроізоляційну мембрану з напустками 80 мм.
- Закріпіть мембрану за допомогою індукційного зварювання шайб Sarnadisc і кріплень Sarnafast® вздовж маркувальних ліній, на відстані 35 мм від краю мембрани.Відстань між кріпленнями має відповідати розрахункам Sika для конкретного проекту.
- На парапетах і в усіх місцях, що проходять крізь мембрану закріпіть продукт за допомогою рейок Sarnabar®.
- Використовуйте зварювальний корд Sarnafil® T діаметром 4 мм, щоб захистити покриття даху від розривів та проковзувань при дії вітрових навантажень.
ГАРЯЧЕ ЗВАРЮВАННЯ НАПУСТОК ШВІВ
Напустки мембрани в швах необхідно зварювати електрозварювальним обладнанням. Перед зварюванням параметри зварювання, включаючи температуру, швидкість машини, потік повітря, тиск і налаштування машини, повинні бути оцінені, адаптовані та перевірені на місці відповідно до типу обладнання та кліматичних умов. Ефективна ширина напусток швів, які зварені гарячим повітрям, повинна бути не менше 20 мм.
ПЕРЕВІРКА ЗВАРНИХ ШВІВ
- Механічно перевірте шви за допомогою викрутки із закругленими краями, щоб переконатися в цілісності та завершеності зварного шва.
- Виправте будь-які недоліки за допомогою зварювання гарячим повітрям.