Sikaplan® TM-15
1,5-мм-товщиною полімерна ТПО-мембрана для механічної системи гідроізоляції дахів
Sikaplan® TM-15 (товщина 1,5 мм) це багатошарова, синтетична, рулонна покрівельна гідроізоляція на основі гнучкого поліолефіну (ТПО) з внутрішнім поліестеровим армуванням згідно з EN 13956. Продукт зварюється гарячим повітрям має стабілізатори УФ-ипромінювання, добавки для забезпечення зовнішньої вогнестійкості. Може використовуватися в усіх кліматичних зонах.
- Підвищена стійкість до руйнування від вітрових навантажень
- Містить УФ-стабілізатори і має продовжений життєвий цикл в регіонах з високими УФ-впливами
- Зварюється гарячим повітрям, що запобігає ризикам виникнення пожежі
- Мембрани білого кольору зменшують витрати коштів на кондиціонування повітря за рахунок зменшення передачі тепла в будівлю
Використання
Sikaplan® TM-15 використовується в якості гідроізоляційної мембрани для:- Покрівельних систем з механічним кріпленням
Переваги
- Підвищена стійкість до руйнування від вітрових навантажень
- Містить УФ-стабілізатори і має продовжений життєвий цикл в регіонах з високими УФ-впливами
- Зварюється гарячим повітрям, що запобігає ризикам виникнення пожежі
- Мембрани білого кольору зменшують витрати коштів на кондиціонування повітря за рахунок зменшення передачі тепла в будівлю
Пакування
Стандартні рулони, які індивідуально загорнуті в жовту ПЕ-плівку
Див. чинний прайс-лист щодо варіантів пакування.
Колір
| Колір верхнього шару | білий (~RAL 9016) |
| Колір нижнього шару | темно сірий |
Характеристики
ЕКОЛОГІЧНА ІНФОРМАЦІЯ
-
Відповідає критерієві LEED v4 Матеріали та ресурси (MR): Виявлення та оптимізація будівельних продуктів – Походження
сировинних матеріалів згідно з LEED® v4 -
Відповідає критерієві LEED v4 Матеріали та ресурси (MR): Виявлення та оптимізація будівельних продуктів – Інгредієнти матеріалів згідно з LEED® v4
-
Відповідає критерієві LEED v4 (SS) : Стійкий майданчик - Зниження парникового ефекту згідно з LEED® v4
НОРМИ / СТАНДАРТИ
-
CE-Маркування та Декларація про Характеристики відповідно до EN 13956:2012 Еластичні аркуші для гідроізоляції — Полімерні аркуші для гідроізоляції даху — Визначення та характеристики
-
FM Approved, FM Approved, Сертифікат відповідності, Sikaplan® TM, Перевірена ідентифікація
Хімічна основа
Гнучкі поліолефіни (FPO)
Термін придатності
5 років від дати виробництва до початку укладання.
Умови зберігання
Продукт зберігають в оригінальному неушкодженому і закритому герметичному пакуванні в сухих умовах при температурі від -5°C до +40°C. Зберігати в горизонтальному положенні. Не складати палети з рулонами в штабель одна на другу, а також під палети з іншими продуктами при зберіганні і транспортуванні. Завжди перевіряйте пакування.
Декларація матеріалів
EN 13956 - Полімерні аркуші для гідроізоляції дахів
Видимі дефекти
| Виконано | (EN 1850-2) |
Довжина
| 20 м (+1,0 м / -0 м) | (EN 1848-2) |
Ширина
| 2 м (+0,02 м / -0,01 м) | (EN 1848-1) |
Ефективна товщина
| 1,5 мм (+0,15 мм / -0,08 мм) | (EN 1849-2) |
Прямолінійність
| ≤ 30 мм | (EN 1848-2) |
Площинність
| ≤ 10 мм | (EN 1848-2) |
Маса одиниці площі
| 1,60 кг/м² (+0,16 кг/м² / -0,08 кг/м²) | (EN 1849-2) |
Сумісність
При прямому контакті з бітумом можлива зміна кольору поверхні мембрани. Щоб запобігти знебарвленню, використовуйте шар розділення.
Опір до динамічного удару
| Метод А, Тверда основа | ≥ 600 мм |
| Метод В, М'яка основа | ≥ 800 мм |
Стійкість до граду
| Тверда основа | ≥ 18 м/с |
| М'яка основа | ≥ 28 м/с |
Опір до статичних навантажень
| Тверда основа | ≥ 20 кг |
| М'яка основа | ≥ 20 кг |
Стабільність розмірів
| Поздовжня (МН), старіння 6 год. при +80 °C | ≤ |0,5| % |
| Поперечна (ПМН), старіння 6 год. при +80 °C | ≤ |0,2| % |
Опір на розрив (головка цвяха)
| Поздовжній (МН) | ≥ 250 Н |
| Поперечний (ПМН) | ≥ 250 Н |
Міцність шва на роздирання
| Вид руйнування: C, руйнування шва відсутнє | (EN 12316-1) |
Міцність шва на зсув
| ≥ 500 Н / 50 мм | (EN 12317-2) |
Гнучкість на стержні при низькій температурі
≤ -25 °C | (EN 495-5) |
Зовнішні протипожежні характеристики
| B Roof T1, кут нахилу < 20° | Виконано |
| B Roof T4, кут нахилу < 10° | Виконано |
Вогнестійкість
| Клас E | (EN 13501-1) |
Хімічна стійкість
| Стійкість до певних хімічних речовин. За додатковою інформацією звертайтеся до Технічного відділу Sika. | (EN 1847) |
Вплив на бітум
| Сумісність з бітумами | Виконано |
Опір до УФ впливу
| > 5000 годин ультрафіолетового опромінення | Клас 0 |
Штучне старіння
| Виконано | (EN 1297) |
Опір дифузій водяних парів
| Коефіцієнт опору, метод А, випробування при +23 °C і відносній вологості 75 %. | μ = 190 000 |
Водонепроникність
| Meтод B: при 10 кПa | Виконано |
Застосування
Зовнішня температура повітря
| Maксимум | +60 °C |
| Miнімум | -20 °C |
Температура основи
| Maксимум | +60 °C |
| Miнімум | -25 °C |
ІНСТРУМЕНТИ
ГАРЯЧЕ ЗВАРЮВАННЯ НАПУСТОК ШВІВ
- Електричне обладнання для зварювання гарячим повітрям, наприклад, ручні зварювальні апарати та притискні валки
- Автоматичні апарати для зварювання гарячим повітрям з регульованою температурою гарячого повітря мінімум +600 °C
Рекомендоване обладнання:
| Ручне | Leister Triac |
| Автоматичне | Varimat |
ПІДГОТОВКА ОСНОВИ
Поверхня основи повинна бути гладкою та однорідною.
Основа повинна бути сумісною з мембраною, стійкою до розчинників і сухою.
1. Видаліть усі гострі виступи та задири з основи.
2. Якщо присутні забруднення, такі як жир або пил, очистіть несучий шар.
НАНЕСЕННЯ
ВАЖЛИВО
Суворо дотримуйтесь інструкцій з монтажу
Суворо дотримуйтесь процедур укладання, визначених у Технологічних регламентах, посібниках із застосування та робочих інструкціях, які завжди повинні бути адаптовані до реальних умов на об'єкті.
ВАЖЛИВО
Укладання досвідченим персоналом
Укладання цього продукту повинно виконуватися тільки особою, яка пройшла навчання і має сертифікат Sika. Монтажник також повинен мати досвід роботи з даним типом матеріалу.
СПОСІБ КРІПЛЕННЯ - ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
Гідроізоляціні мембрани монтують способом вільного укладання - без підтягування мембрани чи укладання з розтягом - з механічним кріплення в швах напусток мембрани або поза швами. Шви напусток зварюють гарячим повітрям з використанням спеціального обладнання.
СПОСІБ КРІПЛЕННЯ - ТОЧКОВЕ КРІПЛЕННЯ
(SARNAFAST®)
1. Укладіть продукт під прямим кутом до напрямку профільованого аркушу. Розгорніть гідроізоляційну мембрану, перекриваючи її на 120 мм.
2. Закріпіть гідроізоляційну мембрану за допомогою кріплень Sarnafast®, шайб чи тримачів уздовж розміченої лінії на відстані 35 мм від краю мембрани. Відстань між кріпленнями повинна відповідати розрахункам Sika для конкретного проекту.
3. На парапетах і в усіх місцях проходжень закріпіть мембрану за допомогою Sarnabar®.
4. Використовуйте зварний корд Sarnafil® T діаметром 4 мм, який захищає мембрану від роздирів і відривання
СПОСІБ КРІПЛЕННЯ - ПРОСТОРОВЕ КРІПЛЕННЯ
1. Укладіть продукт під прямим кутом до напрямку профільованого аркушу. Розгорніть гідроізоляційну мембрану, перекриваючи її на 80 мм.
2. Закріпіть мембрану індукційним зварюванням шайбами з термопластичим покриттям Sarnadisc і кріпленнями Sarnafast® уздовж розміченої лінії на відстані 35 мм від краю мембрани. Відстань між кріпленнями повинна відповідати розрахункам Sika для конкретного проекту.
3. На парапетах і в усіх місцях проходжень закріпіть мембрану за допомогою Sarnabar®.
4. Використовуйте зварний корд Sarnafil® T діаметром 4 мм, який захищає мембрану від роздирів і відривання внаслідок дії негативного динамічного тиску вітру.
ГАРЯЧЕ ЗВАРЮВАННЯ НАПУСТОК ШВІВ
Напустки швів необхідно зварювати за допомогою електричного обладнання гарячого повітря. Перед зварюванням параметри зварювання, включаючи температуру, швидкість машини, потік повітря, тиск і налаштування машини, повинні бути оцінені, адаптовані та перевірені на місці відповідно до типу обладнання та кліматичних умов. Ефективна ширина напусток, що зварюються гарячим повітрям, повинна становити мінімум 20 мм.
ПЕРЕВІРКА ЗВАРНИХ ШВІВ
1. Механічно перевірте шви викруткою із закругленим кінцем, щоб переконатися в цілісності та повноті зварного шва.
2. Усуньте будь-які дефекти за допомогою зварювання гарячим повітрям з вирівнюванням