Sikaflex®-522
Sikaflex®-522 це 1-компонентний клей-герметик на основі силан-термінованого полімеру (STP) з низьким рівнем викидів в атмосеру. Він має високу стійкість до атмосферних впливів та утворення плісняви. Sikaflex®-522 відповідає найвищим стандартам EHS. Має хорошу адгезію до широкого спектру поверхонь з мінімальним попереднім підготуванням.
- Висока стійкість до старіння та атмосферних впливів
- Висока стійкість до утворення плісняви
- Дуже низький рівень викидів та запаху
- Добра адгезія до різних видів поверхонь
- Зберігає колір під впливом ультрафіолету
- Не містить ізоционату, розчинників, фталату
- Відповідає гігієнічним вимогам для систем вентиляції та кондиціонування повітря відповідно до VDI 6022 Blatt 1:2011-07
- ISEGA сертифікат відповідності до використання в харчових приміщеннях
- EC1+ сертифікат
ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ
- Висока стійкість до старіння та атмосферних впливів
- Висока стійкість до утворення плісняви
- Дуже низький рівень викидів та запаху
- Добра адгезія до різних видів поверхонь
- Зберігає колір під впливом ультрафіолету
- Не містить ізоционату, розчинників, фталату
- Відповідає гігієнічним вимогам для систем вентиляції та кондиціонування повітря відповідно до VDI 6022 Blatt 1:2011-07
- ISEGA сертифікат відповідності до використання в харчових приміщеннях
- EC1+ сертифікат
Використання
Sikaflex®-522 має чудову адгезію до широкого спектру поверхонь, підходить для внутрішньої та зовнішньої еластичної герметизації та склеювання. Він підходить для застосування в зонах вентиляції повітря та випадковому контакті з їжею. Підходить для таких матеріалів, як дерево, метал, скло, праймерів для металу, фарбових покриттів (2-компонентні системи), кераміка, та пластик. Перед використанням Sikaflex®-522 зверніться за порадою виробника та проведіть тестування на матеріалах, з якими будете працювати, на схильність до розтріскування під напругою. Цей прродукт може використовуватись лише досвідченними користуачами. Тестування з актуальними поверхнями та умовами має проводитись для впевненості у адгезії та сумісності матеріалів.Пакування
Картридж | 300 мл |
Уніпак | 600 мл |
Бочка | 195 л |
Характеристики
Хімічна основа | Силан-термінований полімер | |
Колір (CQP001-1) | Білий, сірий, чорний | |
Механізм полімеризації | Полімеризація під дією вологи | |
Густина(незатвердівший) | 1,4 кг/л | |
Властивості до непровисання | Хороші | |
Температура застосування | 5 ─ 40°C | |
Час утворення поверхневої плівки (CQP019-1) | 30 хвилин A | |
Швидкість полімеризації (CQP049-1) | (див. діаграму 1) | |
Усадка (CQP014-1) | 2 % | |
Твердість А по Шору (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
Міцність на розрив (CQP036-1 / ISO 527) | 1,8 MПa | |
Подовження при розриві (CQP036-1/ISO 37) | 400 % | |
Стійкість до розповсюдження розриву (CQP045-1 / ISO 34) | 7,5 Н/мм | |
Робоча температура (CQP513-1) |
4 години 1 година | -50 ─ 90°C 140°C 150°C |
Термін придатності | картридж / уніпак | 12 місяців B |
CQP = Корпоративна Процедура Якості | A) 23 °C / 50 % в. в. | B) зберігати при температурі нижче 25 °C |
МЕХАНІЗМ ПОЛІМЕРИЗАЦІЇ
Sikaflex®-522 полімеризується внаслідок процесу реакції з атмосферною вологою. При низьких температурах вміст вологи у повітрі значно менший, що сповільнює процес затвердіння (див. діаграма 1).
Діаграма 1: Швидксть полімеризації Sikaflex®-522
ХІМІЧНА СТІЙКІСТЬ
Sikaflex®-522 є стійким до дії прісної води, морської води, розбавлених кислот і розбавлених каустичних розчинників; тимчасово стійкий до дії палива, мінеральних масел, рослинних та тваринних жирів та масел; не стійкий до впливу органічних кислот, глікогелевого спирту, концентрованих мінеральних кислот та їдеих розчинів, або розчинників.
Застосування
Підготовка Поверхні
Поверхня має бути чистою, сухою, без жиру, масла, пилу та інших забрднень. Обробка поверхні залежить від особливобстей природи поверхонь та є дуже важливою для довговічного слеювання. Рекомендації щодо підготовки поверхні можна знайти в останній редакції відповідного Sika Pre-Treatment Chart. Необхідно зважати на те, що ці рекомендації базуються на досвіді та мають бути підтверджені тестуванням з оригінальними поверхнями.
Застосування
Sikaflex®-522 може бути використанний при температурі від 5°C до 40°C (навколишнє середовище та температура матеріалу), але слід враховувати зміни в температурі та властивостях застосування. Оптимальна температура для поверхні та герметика становить від 15°C до 25°C.
Слід враховувати, що при низьких температурах підвищується в'язкість. Для легшого нанесення витримайте клей у температурі навколишнього середовища перед застосуванням не менше 24 годин.
Sikaflex®-522 може бути нанесений ручними, пневматичними або електроприводними поршневими пістолетами, а також спеціальним насосним обладнанням. При теплому та вологому кліматі, відкритий час значно коротший. Поверхні завжди мають бути з'єднаними протягом відкритого часу. Ніколи не з'єднуйте деталі, якщо на поверхні клею утворилсь плівка.
Для отримання рекомендацій щодо вибору та встановлення відповідної насосної системи зверніться до відділу інженерних систем департаментку Sika Industry.
Механічна обробка та оздоблення
Розгладжувння та фінішна обробка повинні проводитись в межах часу утворення плівки на герметику. Рекомендується використовувати Sika® Tooling Agent N. Інші засоби для розрівнювання повинні бути перевіреними на придатність та сумісніть перед використанням.
Видалення
Незатверділий Sikaflex®-522 можна видалити з інструменту та обладнання за допомогою Sika® Remover-208 або іншого відповідного розчинника. Після затвердіння матеріал може бути видаленим лише механічним способом.
Руки та відкрита шкіра, при потраплянні матеріалу на них, повинні бути негайно очищені, використовуючи серветки для рук, як наприклад Sika® Cleaner-350H, або іншого відповідного промислового очищувача для рук та води.
Не використовуйте розчинники на шкірі!
Може бути фарбованим
Sikaflex®-522 може бути пофарбованим протягом часу утворення поверхневої плівки. Якщо фарбування виконується після того, як утворилась плівка на поверхні герметика, адгезія може бути покращенною шляхом обробки герметика за допомогою Sika® Aktivator-100 або Sika® Aktivator-205 до процесу фарбування. Якщо фарба потребує процесу запікання(> 80 °C), найкращий результат досягається шляхом повної полімеризації герметика перед запіканням. Усі фарби повинні темтуватись шляхом проведення попередніх випробувань про виробничих умовах. Еластичність фарб, зазвичай, є нижчою ніж у герметиків. Це може спричинити до розстріскування фарби, яка нанесена на клей-герметик.