Sikadur®-53

• Сприяє виконанню вимог до кредиту «Матеріали та ресурси» (MR): «Склад матеріалів»: Варіант 2 згідно з LEED® v4.1 — 1 бал

• Сприяє виконанню вимог до кредиту «Матеріали та ресурси» (MR): Екологічні декларації продукції: Варіант 1 за стандартом LEED® v4.1 — 1 бал

• Екологічна декларація продукту (EPD) відповідно до стандарту EN 15804. EPD пройшла незалежну перевірку Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• CE-Маркування та декларація про відповідність згідно EN 1504-4:2004 «Продукти та системи для захисту та ремонту бетонних конструкцій — Конструкційне склеювання»

• CE-Маркування та декларація про відповідність згідно EN 1504-5:2004 «Продукти та системи для захисту та ремонту бетонних конструкцій — Ін'єктування бетону»

• CE-Маркування та декларація про відповідність згідно EN 1504-6:2004 «Продукти та системи для захисту та ремонту бетонних конструкцій — Кріплення арматурних стрижнів»

Епоксидна смола

24 місяці від дати виготовлення

Продукт слід зберігати в оригінальному, закритому та неушкодженому герметичному пакуванні в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C. Завжди дотримуйтесь вказівок на упаковці.

Інформацію щодо безпечного поводження та зберігання дивіться в чинному Паспорті безпеки.

Значення густини при +20 °C.

Продукт тужавів та випробовувався за вказаних температур, а також наносився та випробовувався під водою.

Розміри зразка: 40 мм × 40 мм × 160 мм.

Продукт тужавів та випробовувався за вказаних температур, а також наносився та випробовувався на повітрі.

Розміри зразка: 12,7 мм × 12,7 мм × 25,4 мм.

Продукт тужавів та випробовувався за вказаних температур, а також наносився та тужавів під водою

Продукт тужавів та випробовувався за вказаних температур, а також наносився та тужавів під водою

Слідкуйте за утворенням конденсату. Температура основи під час нанесення повинна бути щонайменше на +3 °C вищою за точку роси.

Примітка: Час життя починається з моменту змішування смоли та затверджувача.

Примітка: Час життя скорочується при високих температурах і подовжується при низьких температурах.

Примітка: чим більша кількість змішуваного матеріалу, тим коротший час життя суміші.

Примітка: Для продовження часу життя суміші за високих температур застосовуйте такі методи:

1. Розділіть отриману суміш на менші порції.
2. Перед змішуванням охолодіть компоненти А і В. Не охолоджуйте до температури нижче +5 °C.

Перевірте міцність основи, щоб переконатися у відповідності проектних показникам міцності.

БЕТОН

Поверхні основи можуть бути сухими, вологими, мокрими або зануреними у воду. Вони повинні бути міцними, чистими, без льоду, бруду, олив, мастил, покриттів, цементного молока, висолів, залишків старих покриттів, усіх сипких часток та будь-яких інших забруднень, які можуть вплинути на адгезію.

Бетон повинен мати щонайменше 28 днів.

До відповідних методів підготовки основи належать такі:

• Ручне обтесування

• Абразивно-струменева очищення

• Шліфування

• Легке шліфування

• Бочардування

• Обробка поверхні методом «буш-хаммерінг»

• Водою під високим тиском

1. Підготуйте основу механічним способом, використовуючи відповідну технологію.
2. Видаліть усі сторонні предмети з заглиблень або отворів для кріплення конструкції.
3. Очистіть усі поверхні основи за допомогою промислового порохотяга, щоб видалити пил та забруднення, які можуть погіршити адгезію.

Основа має мати відкриту текстуру та рельєфну поверхню, що забезпечує надійну адгезію.

СТАЛЬ

Поверхні необхідно ретельно очистити та підготувати відповідно до стандарту якості, еквівалентного SA 2¹/₂ (чистий метал), із профілем поверхні, що відповідає необхідним вимогам до міцності адгезії при розтягу.

Поверхні повинні бути міцними, чистими та не містити забруднень, таких як бруд, мастила, оливи, покриття, іржа та сипкі матеріали.

Уникайте умов, що призводять до утворення точки роси. 

Для досягнення найкращих результатів основа має бути сухою.

1. Підготуйте основу механічним способом, використовуючи відповідну технологію, наприклад, піскоструминне осищення або шліфування.
2. Очистіть усі поверхні основи за допомогою промислового порохотяга, щоб видалити пил та забруднення, які можуть погіршити адгезію.
3. Нанесіть Sikadur®-53 якомога швидше, щоб запобігти повторному окисленню та утворенню іржі.

ІН'ЄКТУВАНЯ ТРІЩИН

Тріщини повинні бути чистими. Вони можуть бути сухими, вологими, мокрими або знаходитися під водою.

Дотримуйтесь  наступних рекомендацій:

• Якщо під час нанесення використовується кілька пакувань, не слід відкривати наступне пакування, доки попередне не буде використане. Інакше це може призвести до погіршення технологічних властивостей та скорочення часу обробки.

• Змішувати лише цілі одиниці.

• Не розбавляйте розчинниками.

1. ВАЖЛИВО Змішуйте лише повні пакування. Перед змішуванням усіх компонентів коротко перемішайте компонент А (смолу) за допомогою змішувальноєї насадки, встановленої на електричному міксері з низькою швидкістю (макс. 400 об/хв).
2. Додайте компонент В (затверджувач) до компонент А.
3. Ретельно перемішайте компоненти А та В протягом щонайменше 3 хвилин, доки не утвориться однорідна суміш з рівномірним кольором та гладкою консистенцією.
4. Перелийте матеріал в чисту ємність і знову перемішайте щонайменше 1 хвилину, щоб отримати однорідну суміш і забезпечити її ретельне перемішування. Уникайте надмірного перемішування, щоб мінімізувати потрапляння повітря. Примітка: Загальний час перемішування становить 4 хвилини.
5. ВАЖЛИВО Для укладання під водою після кінцевого змішування зачекайте 15 хвилин при температурі +20 °C, щоб суміш встигла частково прореагувати для забезпечення оптимальної адгезії.

ВАЖЛИВО

Пошкодження внаслідок довготривалого навантаження

Формули смол Sikadur® розроблені таким чином, щоб забезпечити низьку повзучість при тривалому навантаженні. Однак, з огляду на повзучість усіх полімерних матеріалів під навантаженням, при розрахунку тривалого навантаження на конструкцію необхідно враховувати повзучість.

1. Переконайтеся, що довготривале розрахункове навантаження на конструкцію не перевищує від ¼ до ⅕ короткотривалого руйнівного навантаження.
2. Зверніться до інженера-конструктора для розрахунку допустимого навантаження для конкретного випадку.

КЛЕЙ

1. Нанесіть змішаний Sikadur®-53 на підготовлену поверхню за допомогою шпателя, кельми, зубчастої кельми або руками в рукавичках. При нанесенні на матово вологий бетон ретельно втирайте Sikadur®-53 в основу.

СМОЛА ДЛЯ ПІДЛИВАНЬ

1. Виберіть відповідну опалубку (постійну або тимчасову) з достатньою міцністю, щоб утримувати підливочний розчин навколо таких елементів, як опорні плити.
2. Переконайтеся, що всі краї та стики опалубки щільно прилягають, щоб запобігти витоку або просочуванню розчину.
3. Покрийте всі поверхні опалубки, які будуть контактувати з розчином, поліетиленовою плівкою або антиадгезивом, щоб запобігти прилипанню.
4. Налийте змішаний розчин Sikadur®-53 у опалубку лише з одного або двох боків. Слідкуйте за безперервним потоком розчину протягом усього процесу заливки. Забезпечте вихід повітря з протилежного боку та мінімізуйте утворення повітряних бульбашок.
5. Якщо порожнина під опорною плитою перевищує максимально допустиму товщину розчину (див. «Товщина шару»), наносьте розчин послідовними шарами, дочекавшись, поки попередній шар затвердіє та охолоне.
6. Примітка: Для підводних робіт слід використовувати воронку або систему подачі, з’єднану гнучкими трубками, щоб забезпечити достатню гідростатичну висоту та тиск. Sikadur®-53 заливають під водою через воронку або систему подачі.  

ІН'ЄКТУВАННЯ ТРІЩИН

Необхідні умови

Слід провести попередні випробування кваліфікованим фахівцем, який має досвід у ін'єктуванні тріщин, із використанням відповідного обладнання та тиску для ін'єктування.

1. Встановити або прикріпити пакери для ін'єкування.
2. Зампечатайте тріщину за допомогою герметика для поверхневих тріщин.
3. Дати висохнути.
4. Заповнюйте тріщини матеріалом Sikadur®-53 доти, доки він не почне витікати чистим і без домішок.
5. Відберіть керни з місць ін'єктування тріщин, щоб визначити ступінь проникнення Sikadur®-53.

Приберіть надлишки матеріалу у відповідні ємності для утилізації до того, як він затвердіє. Утилізуйте відповідно до чинних місцевих норм.

Регулярно та одразу після використання очищайте всі інструменти та обладнання для нанесення за допомогою засобу Sika® Colma Cleaner. Матеріал, що затвердів можна видалити лише механічним способом.