Карта продукту Показати усі документи

Sikadur®-53

Епоксидна смола для ін'єктування тріщин і підливань для мокрого / підводного застосування

Sikadur®-53 це 2-компонентна, епоксидна, стійка до вологи смола для ін'єктування тріщин і підливань. 

  • Підходить для сухих, вологих, мокрих і підводних умов
  • Нанесення при температурах від +5 °C дo +30 °C
  • Твердіє без усадки
  • Ущільнення проти вологи і кисню
  • Добра адгезія до бетонних, цегляних, кам'яних і сталевих основ
  • Добра адгезія до цементних основ, які  занурені в солону воду
  • Висока густина забезпечує витіснення води
  • Добра механічна підводна міцність
  • Мінімальне розкриття тріщин ≥ 0,5 мм
  • Підходить для однокомпонентних насосів
Карта продукту Показати усі документи

Використання

  • Смола для ін'єктування вологих і мокрих тріщин під високим тиском
  • Заповнення і герметизація пустот і тріщин в конструкціях мостів, цивільних будівель, промислових і житлових будівель, на приклад, колон, балок, фундаментів, стін, підлог і гідротехнічних конструкцій
  • Конструкційне з'єднання
  • Запобігання потрапляння води і інфільтрацію субстанцій, що викликають корозію арматури
  • В якості розчину для підливань чи клею для кріплення  бетону і сталі під водою (способом витіснення води)
 

Переваги

  • Підходить для сухих, вологих, мокрих і підводних умов
  • Нанесення при температурах від +5 °C дo +30 °C
  • Твердіє без усадки
  • Ущільнення проти вологи і кисню
  • Добра адгезія до бетонних, цегляних, кам'яних і сталевих основ
  • Добра адгезія до цементних основ, які  занурені в солону воду
  • Висока густина забезпечує витіснення води
  • Добра механічна підводна міцність
  • Мінімальне розкриття тріщин ≥ 0,5 мм
  • Підходить для однокомпонентних насосів

Пакування

Комп. (A+B): 18 кг дозовані одиниці:

Комп. A

16,0 кг контейнер

Комп. B

2,0 кг контейнер

Палети по 702 кг (39 × 18 кг).

Комп. (A+B): 5 кг дозовані одиниці:

Комп. A

4,445 кг контейнер

Комп. B

0,555 кг контейнер

Палети по 450 кг (90 × 5 кг).

Див. чинний прайс-лист щодо варіантів пакування

Колір

Комп. A

Зелений

Комп. B

Прозорий

Комп. A+B суміш

Зелений

Характеристики

Стійкість\Результати\Погодження

НОРМИ / СТАНДАРТИ

  • CE-маркування і Декларація відповідності з EN 1504-4 - Конструктивне з'єднання
  • CE-маркування і Декларація відповідності з EN 1504-5 - Ін'єктування бетону
  • CE-маркування і Декларація відповідності з EN 1504-6 - Анкерування арматурних стрижнів
Інформація про продукт

Хімічна основа

Епоксидна смола і наповнювачі

Термін придатності

24 місяці від дати виробництва

Умови зберігання

Зберігати в оригінальному, закритому, непошкодженому герметичному пакуванні в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C. Завжди перевіряйте пакування.

Густина

Комп. A

~2,35 кг/л

Комп. B

~1,02 кг/л

Комп. A+B суміш

~2,04 кг/л

при +20 °C

В'язкість

Температура

Комп. A+B суміш

+10°C

15 200 мПa·с

+20°C

~5 800 мПa·с
Технічна інформація

Міцність на стиск

Час

+5 °C

+20 °C

1 день

—

~33 Н/мм2

3 дні

~39 Н/мм2

~61 Н/мм2

14 днів~70 Н/мм2~90 Н/мм2

Продукт затвердіває і випробовується при зазначених температурах і підливається та затвердіває під водою

Модуль пружності при стиску

~6300 Н/мм2

(EN 13412)

Міцність на розтяг при згині

Час

+5 °C

+20 °C

1 день

—

~25 Н/мм2

2 дні

~28 Н/мм2

~38 Н/мм2

14 днів~38 Н/мм2~40 Н/мм2

Продукт затвердіває і випробовується при зазначених температурах і підливається та затвердіває під водою

Модуль пружності при згині

~3300 Н/мм2

(EN 53452)

Міцність на розтяг

~20 Н/мм2 (14 днів при +20 °C)

Продукт затвердіває і випробовується при зазначених температурах і підливається та затвердіває під водою

Міцність адгезії при розтягу

~2,5–3,5 Н/мм2 (руйнуваня бетону)

(ISO 4624, EN 1542)

Усадка

Твердіє без усадки.

Коефіцієнт температурного розширення

~7,5 × 10–5 1/K

(лінійне розширення від -20 °C до +60 °C)

Температура прогину при нагріві

~44 °C

(ASTM D-648)

Застосування

Інформація про додаток

Пропорції перемішування

Комп. A : Комп. B = 8,0 :1 частин (за вагою)

Комп. A : Комп. B = 3,6 :1 частин (за об'ємом)

Товщина шару

30 мм макс.

Зовнішня температура повітря

+5 °C мін. / +30 °C макс.

Температура основи

+5 °C мін. / +30 °C макс.

Життєздатність

Кількість: 20 кг

Температура

Час життя

+8° C

~60 хвилин

+20 °C

~30 хвилин

+30° C

~15 хвилин

+40° C

~7,5 хвилин

Час життя починається з моменту перемішування Комп. А+В. Він зменшується при високих температурах і збільшується при низьких. Чим больша кількість матеріалу перемішується, тим менший час життя. Щоб досягти більшого часу життя при високих температурах, перемішаний клей можна поділити на порції. Інший спосіб - охолодити Комп. А+В перед перемішуваням (не нижче +5°С).
Кроки застосування

ЯКІСТЬ ОСНОВИ

КЛЕЙ & ПІДЛИВАННЯ

Бетон / цегла / розчин / камінь

Бетон і розчин повинні мати не менше 28 днів. Визначте міцність основи для перевірки проектного значення величини міцності.

Поверхня основи повинна бути сухою, вологою, мокрою або під водою, вона повинна бути стабільною, чистою, без льоду, бруду, олив, мастил, покриттів, цементного молока, вицвітання, старих засобів з догляду, усіх крихких і ламких часток та інших забруднень, які знижують адгезію.

Сталь

Поверхні повинні бути чистими, сухими, без олив, мастил, покриттів, іржі, окалини, усіх крихких і ламких часток та інших забруднень, які знижують адгезію.

ІН'ЄКТУВАННЯ ТРІЩИН

Тріщини повинні бути чистими і також сухими, вологими, мокрими чи під водою.

ПІДГОТОВКА ОСНОВИ

КЛЕЙ & ПІДЛИВАННЯ

Бетон / цегла / розчин / камінь

Основу слід підготувати механічним спсобом з використанням відповідного абразивного очищення, гольчастих пістолетів, легкого шліфування, фрезування чи іншим обладнанням так, щоб отримати відкриту текстурну  поверхню.

Сталь

Поверхні необхідно підготувати механічним способом з використанням відповідного абразивного очищення, фрезування, дротяних щіток, що повертаються чи іншого відповідного обладання, щоб досягнути стан поверхні з металевим блиском і з необхідною для отримання максимальної адгезії шорсткості. Уникайте умов точки роси перед і впродовж нанесення матеріалу.

іНЄ'КТУВАННЯ ТРІЩИН

Після встановлення чи прикріплення ін'єкційних портів слід запечатати тріщини, тоді промити тріщини смолою поки смола не стане чистою і без забруднень.

ПЕРЕМІШУВАННЯ

Перед змішуванням усіх компонентів, коротко перемішайте Комп. A (смолу) на повільній швидкості (макс. 400 об./хв) за допомогою насадки, яка приєднана до електричної мішалки. До Комп. A додайте Комп. B (затверджувач) і перемішуйте Комп. A + B протягом принаймні 3 хвилини, поки не буде досягнуто суміш з однорідною консистенцією. Щоб забезпечити ретельне перемішування, вилийте матеріал в чисту ємність і знову перемішайте приблизно протягом 1 хвилини. Слід уникати надмірного перемішування, щоб мінімізувати потрапляння повітря. Змішуйте лише повні одиниці. Час перемішування для A + B = 4,0 хв. Перемішуйте лише ту кількість матеріалу, яка може бути використана протягом часу життя.


Для використання при вологому, мокрому та підводному нанесенні, зачекайте 15 хвилин (при +20 °C) після фінального перемішування, щоб дати можливість попереднього початку реакції суміші для забезпечення оптимальної адгезії.

ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ

Очистіть всі інструменти і обладнання засобом Sika® Colma Cleaner негайно після використання. Матеріал. що затвердів може бути видалений тільки механічним способом.

Документація